[实用新型]一种自动点胶固化设备及充电器自动生产线有效
申请号: | 201320532769.9 | 申请日: | 2013-08-29 |
公开(公告)号: | CN203425994U | 公开(公告)日: | 2014-02-12 |
发明(设计)人: | 李垂猛;李聪 | 申请(专利权)人: | 东莞市冠佳电子设备有限公司 |
主分类号: | B05C5/00 | 分类号: | B05C5/00;B05D3/00;B05C13/02 |
代理公司: | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 | 代理人: | 雷利平 |
地址: | 523000 广东省东莞市塘厦镇莆心*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 固化 设备 充电器 自动生产线 | ||
1.一种自动点胶固化设备,包括升降入料装置、点胶装置、固化装置和下降出料装置,其特征在于:
所述点胶装置包括点胶支撑机架、设置于所述点胶支撑机架上的点胶传送机构,以及设置于所述点胶传送机构的多个点胶机构,所述点胶传送机构包括点胶传送件和用于驱动所述点胶传送件传送的点胶驱动电机,所述点胶传送件上设置有用于装载PCB的多个装载夹具,所述多个装载夹具依次随所述点胶传送件从所述升降入料装置处带动至所述固化装置处,再随所述点胶传送件从所述固化装置处回流至升降入料装置处,所述装载夹具上划分有多块点胶区域,每个点胶机构分别对应一个点胶区域;
所述固化装置包括固化支撑机架和设置于所述固化支撑机架上的固化传送机构,所述固化传送机构设有用于暂时存储PCB的多个暂存空间,所述多个暂存空间依次由所述固化传送机构从所述点胶装置处带动至所述下降出料装置处。
2.根据权利要求1所述的一种自动点胶固化设备,其特征在于:所述点胶机构设置有四个,且所述四个点胶机构等间距分布设置。
3.根据权利要求2所述的一种自动点胶固化设备,其特征在于:所述装载夹具上划分为四块点胶区域。
4.根据权利要求1所述的一种自动点胶固化设备,其特征在于:所述固化传送机构包括第一固化传送组件和第二固化传送组件,所述第一固化传送组件和所述第二固化传送组件均设有用于暂时存储PCB的多个暂存空间,所述第一固化传送组件将其暂存空间从下往上传送,所述第二固化传送组件将其暂存空间从上往下传送,所述固化传送机构的顶部设置有辅助传送组件,所述辅助传送组件将装载有PCB的装载夹具从所述第一固化传送组件顶部的暂存空间传送至所述第二固化传送组件顶部的暂存空间。
5.根据权利要求4所述的一种自动点胶固化设备,其特征在于:所述第一固化传送组件和所述第二固化传送组件均包括有两组链传送机构,所述两组链传送机构相对设置,每组所述链传送机构均包括链条和驱动所述链条链驱动电机,所述链条朝外侧设置有多个承载件,所述两组链传送机构中两个承载件相对时形成一个暂存空间。
6.根据权利要求5所述的一种自动点胶固化设备,其特征在于:每组所述链传送机构包括两条并行的链条。
7.根据权利要求5所述的一种自动点胶固化设备,其特征在于:所述承载件为L型钣金件形成的承载件。
8.一种充电器自动化生产线,其特征在于:包括ICT测试设备、量脚高设备、ACT测试设备、自动分板分拣设备以及自动点胶固化设备,PCB连板经所述ICT测试设备、所述量脚高设备及所述ACT测试设备的检测,并经所述自动分板分拣设备分板、分拣出PCB,然后将PCB输送至所述自动点胶固化设备进行点胶及固化,所述自动点胶固化设备为权利要求1至7中任意一项所述的一种自动点胶固化设备。
9.根据权利要求8所述的一种充电器自动化生产线,其特征在于:该充电器自动化生产线还包括自动组装设备、预功能测试设备、自动老化测试设备、功能测试设备和自动包装设备,完成点胶及固化过程后的PCB,进入自动组装设备以组装成完整的充电器,充电器依次经过所述预功能测试设备、自动老化测试设备和功能测试设备进行检测,检测完成后,由所述自动包装设备对充电器自动包装。
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