[实用新型]一种具有L形机架的压铸机

权利要求书

1.一种具有L形机架的压铸机，其特征在于：包括至少一个L形的机架（1），所述机架（1）向上延伸侧的一端固定安装有定模板（2），所述机架（1）的另一侧上设有可相对所述机架（1）滑动的动模装置，所述动模装置包括与所述定模板（2）相对的动模板（40），所述动模装置通过锁模装置（6）可锁定于所述机架（1）上；所述机架（1）下侧朝向所述机架（1）的底部设有缺口（12），所述缺口（12）内设有第一形变补偿装置（5），所述第一形变补偿装置（5）适于在所述动模板（40）与所述定模板（2）锁模时，向所述缺口（12）施加使缺口两侧分离的作用力。

2.根据权利要求1所述的一种具有L形机架的压铸机，其特征在于：所述第一形变补偿装置包括，设置于所述缺口（12）内的一对导向块(51)，两个所述导向块(51) 沿所述缺口（12）的受压方向间隔设置；胀开装置，所述胀开装置设置在两个所述导向块(51)之间，所述胀开装置驱动所述导向块(51)向所述缺口（12）两侧挤压；两个所述导向块（51）之间的间隙形成楔形腔；所述胀开装置为与所述楔形腔匹配的胀开楔块（52），所述胀开楔块（52）移动时推动相对设置的两所述导向块（51）相背运动。

3.根据权利要求2所述的一种具有L形机架的压铸机，其特征在于：所述机架（1）设置有两个，两个所述机架（1）平行设置且大小形状相同；两所述机架(1)上的所述第一形变补偿装置正对设置；其中，所述胀开楔块（52）正对设置，且两个所述胀开楔块（52）相对的面形成楔形间隔，两所述胀开楔块（52）之间设有推动楔块（53），所述推动楔块（53）与两所述胀开楔块（52）之间的间隔相匹配，所述推动楔块（53）在推动机构（55）的驱动下推动相对设置的两所述胀开楔块（52）相背运动；所述机架（1）的远离所述定模板（2）一端下方靠近端部的位置，设有从所述机架（1）的底面向上延伸的应力改变缺口（16）。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种具有L形机架的压铸机，其特征在于：所述压铸机还包括第二形变补偿装置（4），所述第二形变补偿装置设置于所述动模装置和/或所述定模板（2）处，其包括，平行设置的第一基板（41）和第二基板（42），所述第一基板（41）与第二基板（42）之间设有若干弹性件（43），所述第一基板（41）或所述第二基板（42）与所述动模板（40）或所述定模板（2）固定连接；

所述弹性件（43）为位于所述第一基板（41）与所述第二基板（42）之间的若干碟形弹簧，所述碟形弹簧套设于螺杆（431）上，所述螺杆（431）穿设于所述第一基板（41）与所述第二基板（42）上，并通过螺母锁紧，将所述碟形弹簧具有一定预压力地连接于所述第一基板（41）与所述第二基板（42）之间；

所述第二形变补偿装置（4）安装于滑动座（44）内，所述第二基板（42）位于所述滑动座（44）的内侧，所述第一基板（41）固定连接于所述动模板（40）上，所述滑动座（44）在驱动装置（3）的作用下使所述动模板（40）靠近或远离所述定模板（2）。

5.根据权利要求4所述的一种具有L形机架的压铸机，其特征在于：所述动模装置还包括用于对所述弹性件（43）进行增压或卸压的快速增压卸压装置;所述快速增压卸压装置包括

驱动所述螺杆（431）转动的驱动机构，以及位于所述动模板（40）与所述螺杆（431）端部之间，并相互接触连接的活动块（437）与顶块（438），其中，所述活动块（437）与所述螺杆（431）周向限位固定或一体成型，所述顶块（438）与所述动模板（40）周向限位固定或一体成型，所述活动块（437）与所述顶块（438）之间设置相互配合的凸起（439）/凹槽（436）；

所述驱动机构驱动所述螺杆（431）转动，带动活动块（437）相对所述顶块（438）滑动，并使所述凸起（439）滑出所述凹槽（436）时，所述凸起(439)推动所述螺杆（431）挤压所述第一基板（41）；所述凸起（439）滑入所述凹槽（436）内部时，所述凸起（439）解除对所述第一基板（41）的挤压。