[实用新型]一种压铸机或注塑机上动模的锁定机构

权利要求书

1.一种压铸机或注塑机上动模的锁定机构，具有推动动模板（40）沿机架（1）上的轨道（11）靠近或远离定模板（2）运动的驱动机构（3），其特征在于：所述动模板（40）安装在滑动座（44）上，所述驱动机构（3）的顶出端与所述滑动座（44）连接，所述滑动座（44）的下方设有锁模装置（6），所述锁模装置（6）包括分别位于所述轨道（11）两侧，并成型于所述滑动座（44）上的锁模腔（61），以及位于所述锁模腔（61）内侧的锁定楔块（63）和推动楔块（62），所述锁定楔块（63）靠近于所述轨道（11）的侧壁设置，所述推动楔块（62）位于所述锁定楔块（63）与所述锁模腔（61）的侧壁之间；在锁模驱动机构（60）的驱动下，所述推动楔块（62）推动所述轨道（11）两侧的所述锁定楔块（63）夹紧或放松所述轨道（11），实现所述动模板（40）的锁定或解锁。

2.根据权利要求1所述的一种压铸机或注塑机上动模的锁定机构，其特征在于：所述滑动座（44）的远离所述动模板（40）的一侧设有支撑板（9），所述支撑板（9）设置在所述轨道（11）的正上方，所述支撑板（9）与所述滑动座（44）的下侧分别设置所述锁模装置（6），两个所述锁模装置（6）通过同一所述锁模驱动机构（60）驱动。

3.根据权利要求2所述的一种压铸机或注塑机上动模的锁定机构，其特征在于：所述锁模驱动机构(60)为气缸或油缸，所述锁模驱动机构(60)具有方向相反的两个顶出端，所述气缸或所述油缸设置在所述支撑板（9）下方的所述锁模装置（6）与所述滑动座（44）下方的所述锁模装置（6）之间，所述锁模驱动机构(60)的两个顶出端分别连接两个所述锁模装置（6）上的推动楔块（62）；所述锁模驱动机构(60)的两顶出端收缩时，带动所述推动楔块（62）挤压所述锁定楔块（63）贴紧所述轨道（11）的侧壁实现锁模;所述锁模驱动机构(60)的两顶出端顶出时，解除对所述动模板（40）的锁定。

4.根据权利要求3所述的一种压铸机或注塑机上动模的锁定机构，其特征在于：所述支撑板（9）设置为两个，其分别设置于相对设置的所述机架（1）上，相邻的两所述支撑板（9）通过连接板（91）连接成一体。

5.根据权利要求4所述的一种压铸机或注塑机上动模的锁定机构，其特征在于：所述锁模装置（6）还包括用于解锁时对所述锁定楔块（63）复位的复位装置。

6.根据权利要求5所述的一种压铸机或注塑机上动模的锁定机构，其特征在于：所述复位装置为复位螺钉(64)，所述复位螺钉(64)的尾部套设有复位弹簧（65）；所述机架（1）两外侧的所述复位螺钉(64)穿过所述锁模腔（61）的外壁和所述推动楔块（62）本体，旋入所述锁定楔块（63）的本体内，所述复位弹簧（65）的一端抵在所述复位螺钉(64)的螺钉头上，其另一端抵在所述锁模腔（61）的外壁上，所述推动楔块（62）本体内设有供所述复位螺钉(64)穿过的通孔（67），所述通孔（67）的宽度与所述推动楔块（62）的推动行程适配；两所述机架（1）之间的所述推动楔块（62）的两侧分别设有型腔，所述复位螺钉(64)的螺钉头及所述复位弹簧（65）均放置在所述型腔内，所述复位弹簧（65）的一端抵在所述复位螺钉(64)的螺钉头上，其另一端抵在所述型腔的靠近外侧的壁面上；所述型腔具有供所述复位螺钉(64)的螺杆穿过以旋入所述锁定楔块（63）本体的长条形开口，所述复位螺钉(64)的螺杆可沿所述长条形开口滑动。

7.根据权利要求6所述的一种压铸机或注塑机上动模的锁定机构，其特征在于：所述支撑板（9）下方的所述锁模装置（6）与所述滑动座（44）下方的所述锁模装置（6）之间设有防止两所述锁模装置（6）过度锁定的限位支撑块（66），所述限位支撑块（66）与其中一个所述锁模装置（6）固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种压铸机或注塑机上动模的锁定机构，其特征在于：所述轨道（11）的横切面呈“T”字形，所述滑动座（44）滑动于所述轨道（11）横向设置的上表面，所述锁模装置（6）与所述轨道（11）竖向设置的两个侧面配合锁定。

9.根据权利要求8所述的一种压铸机或注塑机上动模的锁定机构，其特征在于：所述轨道（11）的横向设置的上表面部分与竖向设置的两侧面通过斜面（15）过渡，所述锁定楔块（63）的靠近所述斜面（15）的一侧设有与所述斜面（15）卡紧配合的锁定斜面（630）。

10.根据权利要求1所述的一种压铸机或注塑机上动模的锁定机构，其特征在于：所述轨道（11）的上表面与所述锁模装置（6）之间设有线性导轨板（13），所述线性导轨板（13）与所述轨道（11）固定连接。