[实用新型]大型多功能全自动塑料气压成型机

权利要求书

1.大型多功能全自动塑料气压成型机，整机包括上模下模压合机构，完成坯料片材压边、拉伸、气压成型、产品切边；配套安装有光电控制装置，控制全机机构的驱动、转动、间歇运动与直线运动；安装有坯料片材成型加工的系统；安装有支撑上下模压合，模具的上升与复位及制品成型后切边的气压系统；安装有与气压系统相配套的气路管道，管道上安装有气路电磁阀；安装有电热加温装置，安装有电器控制装置；这些装置均安装在底机架上，其特征在于： 

A、所述的上模下模压合机构是上模与下模同步联动传动链机构； 

B、所述的电热加温装置是电热烘道机架(31)内安装有移动式上电热烘道(32)与移动式下电热烘道(34)，使其可调整前进后退、左右移动达到最佳调温功能；烘道底架(31)底部装有线轨(38)机构，可将上下电热烘道(32，34)移至机架外便于维修； 

c、所述的电器控制装置中采用拉伸伺服电机(26)和走片伺服电机(39)，该两伺服电机以转数PLC指令控制。 

2.按权利要求1所述的大型多功能全自动塑料气压成型机，其特征在于所述的上模(14)与下模(12)同步联动传动链机构，该机构装在底机架(1)上，在电机(37)变速箱(36)的主传动轴(2)上安装有三组共轭凸轮：在四根主机架立柱(22)两边外侧，主传动轴(2)上两边各装有一组共轭凸轮(3)，其驱动杠杆力臂机构下压经力臂支点轴(4)力的方向变成上压，短臂的端点装有连杆(5)与冲杆下连接杆(6)连接，冲杆(9)在冲杆冲杆定位座(8)作上下滑动，冲杆上连接座(11)连接冲压连杆调节轴(15)再连接冲压连杆轴上组件(17)再连接冲压摆杆组件(18)上面的杠杆力轴(20)再连接上模冲压杠杆力臂(24)经力臂支点轴座(25)改变杠杆力臂(24)冲力往下压，力臂支点轴座(25)装在上横梁(45)与顶板(21)连接，杠杆力臂(24)短臂末端轴装在有冲压连杆(43)与冲压主轴机座(46)轴连接，冲压主轴机座(46)是装在上模滑动机座(16)顶面上，上模滑动机座(16)是安装在四根导柱(13)上作上下滑动，上模滑动机座(16)底面安装上模(14)；传动主轴(2)中部装有一组共轭凸轮(35)，其驱动安装在底机架(1)上的下机座主轴(50)上的摆臂连杆(49)再连接下模滑动机座(10)上升，下模滑动机座(10)是安装在四根导柱(13)上和上模座一样作上下滑动，下模滑动机座(10)顶面安装下模具(12)上升到上支点与已加温的塑料片材底面与上模压合产品切边后，产品留在下模(12)模腔内，即下行翻转75度是下模(12)转动机座(27)执行下模滑动机座(10)设有转动轴(47)转动机座结构，下模滑座下行及下模机座侧转75度其工位动作是下模具(12)在止点时，摆臂 连杆(49)与摆臂(48)处于垂直摆轴(50)两摆臂连接轴装有拉杆(7)，驱动小杠杆力臂(23)与转动机座(27)连接，只需上下摆臂长度及摆动角度达到设计每时标即可完成下模滑动机座(10)计程和下模转动机座角度，下模转动机座内装二只推杯气缸，将下模腔内产品推到自动叠杯机衔接装置复位。 

3.按权利要求1所述的大型多功能全自动塑料气压成型机，其特征在于所述的上模(14)制成正压成型的凹模结构。