[实用新型]自动螺纹管机送料装置

权利要求书

1.一种自动螺纹管机送料装置，其特征在于包括：

固定架（19）、电机（1）及螺纹形成装置（2），所述电机（1）安装在固定架（19）的台面上，所述螺纹形成装置（2）安装在电机（1）的外壳上，电机（1）带动螺纹形成装置（2）的三只压轮转动；

支架（3）、移动架（4）及X轴气缸（20），所述支架（3）安装在固定架（19）的侧边上，所述X轴气缸（20）安装在支架（3）上，所述移动架（4）设在支架（3）上并可在X方向移动，X轴气缸（20）可带动移动架（4）在X方向带动；

Y轴气缸（5）、Y轴移动杆（6）、夹头气缸（7）、夹头壳体（23）、两夹头（24）及两曲柄（33），所述Y轴气缸（5）安装在移动架（4）上，所述Y轴移动杆（6）设在Y轴气缸（5）的外壳上并可相对滑动，Y轴气缸（5）可带动Y轴移动杆（6）在Y方向移动；所述夹头气缸（23）安装在Y轴移动杆（6）的前端部，所述夹头壳体（23）安装在夹头气缸（23）的前端部；所述两夹头（24）的一端分别插接在夹头壳体（23）内并可上下滑动，两夹头（24）的另一端伸出夹头壳体（23）外，两夹头（24）伸出端的对应两侧开有半圆形槽（242）；所述两曲柄（33）分别转动的安装在夹头壳体（23）内，两曲柄（33）的一端均与夹头气缸（7）的活塞杆转动连接，两曲柄（33）的另一端可分别拨动各自对应的夹头（24）；

下夹模（26）、上夹模（28）、上滑块（29）、安装架（25）及拉动结构，所述下夹模（26）及安装架（25）分别设在固定架（19）的台面上，所述上夹模（28）位于下夹模（26）的上方，下夹模（26）与上夹模（28）互相配合形成的导模孔以便承托待加工铜管，所述上滑块（29）设在安装架（25）上并可上下滑动，上滑块（29）与上夹模（28）固定连接，所述拉动结构安装在安装架（25）上，拉动结构带动上滑块（29）上下滑动；

机架（9）、三个以上的放置待加工铜管的倾斜架（8）、铜管托架（37）、两组放料结构及送料结构，所述倾斜架（8）、铜管托架（37）及送料结构均安装在机架（9）上，所述铜管托架（37）位于倾斜架（8）的落料端，所述两组放料结构分别安装在两倾斜架（8）上，所述送料结构可以将铜管托架（37）上的待加工铜管推进下夹模（26）与上夹模（28）的夹模孔中。

2.根据权利要求1所述的自动螺纹管机送料装置，其特征在于在所述支架（3）上安装有X方向的两根导向轴（21），所述移动架（4）滑动的设在两根导向轴（21）上并可作X方向的移动。

3.根据权利要求1所述的自动螺纹管机送料装置，其特征在于所述两曲柄（33）的弯折部位分别通过各自对应的销轴（34）与夹头壳体（23）转动连接。

4.根据权利要求1所述的自动螺纹管机送料装置，其特征在于所述拉动结构包括第一支座（251）、第二支座（252）、上连杆（31）、下连杆（27）及拉动气缸（30），所述第一支座（251）及第二支座（252）分别安装在安装架（25）上，所述上连杆（31）的一端与第一支座（251）转动连接，上连杆（31）的另一端与拉动气缸（30）的活塞杆转动连接，所述下连杆（27）一端与上滑块（29）转动连接，上连杆（31）的另一端与拉动气缸（30）的活塞杆转动连接，所述拉动气缸（30）的尾端与第二支座（252）转动连接；在安装架（25）的纵向设有滑槽（253），上滑块（29）的一侧位于滑槽（253）中。

5.根据权利要求1所述的自动螺纹管机送料装置，其特征在于在所述Y轴气缸（5）的外壳上设有滑块（51），在所述Y轴移动杆（6）上没有滑轨（61），所述滑块（51）设有滑轨（61）上并可滑动。

6.根据权利要求1所述的自动螺纹管机送料装置，其特征在于所述放料结构包括导向板（10）、第一放料气缸（11）及第二放料气缸（14），所述导向板（10）安装在倾斜架（8）上，导向板（10）与倾斜架（8）有一间隙（109）从而形成落料滑槽，所述第一放料气缸（11）及第二放料气缸（14）分别上下错开的安装在导向板（10）上并位于落料口的端部，第一放料气缸（11）及第二放料气缸（14）的活塞杆可分别阻挡位于间隙（109）中的待加工铜管落下。