[实用新型]自动螺纹管机送料装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种螺纹管机，尤其涉及一种自动螺纹管机送料装置。

背景技术

现有的螺纹管机包括固定架、电机、螺纹形成装置及台架，所述电机安装在固定架的台面上，所述螺纹形成装置安装在电机的外壳上，电机带动螺纹形成装置的压轮转动。工作时，人工将待加工铜管的一端推进到螺纹形成装置的夹口中，待加工铜管的其它部分放置在台架上，启动电机，电机带动螺纹形成装置的三只压轮顺进针转动，此时待加工铜管在三只压轮的作用下轴向移动，铜管该端部的螺纹形成，然后三只压轮又逆时针转动加工完成，加工好的铜管从螺纹形成装置的夹口中脱出，再人工将加工好的铜管送出，其生产效率比较低，劳动强度大，加工成本高。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种生产效率高，劳动强度小，加工成本低的自动螺纹管机送料装置。

为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的，其是一种自动螺纹管机送料装置，其特征在于包括：

固定架、电机及螺纹形成装置，所述电机安装在固定架的台面上，所述螺纹形成装置安装在电机的外壳上，电机带动螺纹形成装置的三只压轮转动；

支架、移动架及X轴气缸，所述支架安装在固定架的侧边上，所述X轴气缸安装在支架上，所述移动架设在支架上并可在X方向移动，X轴气缸可带动移动架在X方向带动；

Y轴气缸、Y轴移动杆、夹头气缸、夹头壳体、两夹头及两曲柄，所述Y轴气缸安装在移动架上，所述Y轴移动杆设在Y轴气缸的外壳上并可相对滑动，Y轴气缸可带动Y轴移动杆在Y方向移动；所述夹头气缸安装在Y轴移动杆的前端部，所述夹头壳体安装在夹头气缸的前端部；所述两夹头的一端分别插接在夹头壳体内并可上下滑动，两夹头的另一端伸出夹头壳体外，两夹头伸出端的对应两侧开有半圆形槽；所述两曲柄分别转动的安装在夹头壳体内，两曲柄的一端均与夹头气缸的活塞杆转动连接，两曲柄的另一端可分别拨动各自对应的夹头；

下夹模、上夹模、上滑块、安装架及拉动结构，所述下夹模及安装架分别设在固定架的台面上，所述上夹模位于下夹模的上方，下夹模与上夹模互相配合形成的导模孔以便承托待加工铜管，所述上滑块设在安装架上并可上下滑动，上滑块与上夹模固定连接，所述拉动结构安装在安装架上，拉动结构带动上滑块上下滑动；

机架、三个以上的放置待加工铜管的倾斜架、铜管托架、两组放料结构及送料结构，所述倾斜架、铜管托架及送料结构均安装在机架上，所述铜管托架位于倾斜架的落料端，所述两组放料结构分别安装在两倾斜架上，所述送料结构可以将铜管托架上的待加工铜管推进下夹模与上夹模的夹模孔中。

    在所述支架上安装有X方向的两根导向轴，所述移动架滑动的设在两根导向轴上并可作X方向的移动。

所述两曲柄的弯折部位分别通过各自对应的销轴与夹头壳体转动连接。

    所述拉动结构包括第一支座、第二支座、上连杆、下连杆及拉动气缸，所述第一支座及第二支座分别安装在安装架上，所述上连杆的一端与第一支座转动连接，上连杆的另一端与拉动气缸的活塞杆转动连接，所述下连杆一端与上滑块转动连接，上连杆的另一端与拉动气缸的活塞杆转动连接，所述拉动气缸的尾端与第二支座转动连接；在安装架的纵向设有滑槽，上滑块的一侧位于滑槽中。

    在所述Y轴气缸的外壳上设有滑块，在所述Y轴移动杆上没有滑轨，所述滑块设有滑轨上并可滑动。

所述放料结构包括导向板、第一放料气缸及第二放料气缸，所述导向板安装在倾斜架上，导向板与倾斜架有一间隙从而形成落料滑槽，所述第一放料气缸及第二放料气缸分别上下错开的安装在导向板上并位于落料口的端部，第一放料气缸及第二放料气缸的活塞杆可分别阻挡位于间隙中的待加工铜管落下。

所述送料结构包括送料气缸及送料推动滑板,所述送料气缸安装在机架上，所述送料推动滑板位于铜管托架内并可移动，送料气缸的活塞杆带动送料推动滑板将待加工铜管往螺纹形成装置的夹口方向移动。

    在本方案中，还包括上夹槽、下夹槽、转臂、连接臂及夹槽气缸，所述上夹槽可与下夹槽配合使待加工铜管移动时定向，所述下夹槽及夹槽气缸分别安装在机架上，所述转臂通过销轴转动的设在机架上，转臂的一端与上夹槽固定连接，转臂的另一端与连接臂的一端转动连接，连接臂的另一端与夹槽气缸的活塞杆转动连接。