[实用新型]滚针推力轴承保持架内外盒双出专用模具

权利要求书

1.一种滚针推力轴承保持架内外盒双出专用模具，包括冲压上模（1）、承压下模（2）、以及向所述冲压上模和承压下模之间横向输送料带（3）的料带输送机构，其特征在于： 

在所述冲压上模（1）和承压下模（2）之间的纵向内侧形成有沿着所述料带（3）的输送方向依次布置的：外盒冲孔工位（11）、外盒预切工位（12）、外盒成形工位（13）和外盒冲窗工位（14）； 

在所述冲压上模（1）和承压下模（2）之间的纵向外侧形成有沿着所述料带（3）的输送方向依次布置的：内盒冲孔工位（21）、内盒冲窗工位（24）、内盒预切工位（22）和内盒成形工位（23）。 

2.根据权利要求1所述的滚针推力轴承保持架内外盒双出专用模具，其特征在于：所述外盒冲孔工位（11）由竖向设置在所述冲压上模（1）底部的冲孔头Ⅰ（11-1）、以及竖向设置在所述承压下模（2）顶部的冲孔头让位孔Ⅰ（11-2）构成，所述冲孔头Ⅰ（11-1）的底部呈圆柱形，所述冲孔头让位孔Ⅰ（11-2）为圆柱形孔。 

3.根据权利要求1所述的滚针推力轴承保持架内外盒双出专用模具，其特征在于：所述外盒预切工位（12）由竖向设置在所述冲压上模（1）底部的预切头Ⅰ（12-1）、以及竖向设置在所述承压下模（2）顶部的预切头让位孔Ⅰ（12-2）构成，所述预切头Ⅰ（12-1）的底部呈圆柱形，所述预切头让位孔Ⅰ（12-2）为圆柱形孔。 

4.根据权利要求1所述的滚针推力轴承保持架内外盒双出专用模具，其特征在于：所述外盒成形工位（13）由竖向设置在所述冲压上模（1）底部的成形冲头Ⅰ（13-1）、以及竖向设置在所述承压下模（2）顶部的成形冲头让位孔Ⅰ（13-2）构成，所述成形冲头Ⅰ（13-1）的底部呈圆环柱形，所述成形冲头让位孔Ⅰ（13-2）为圆环形孔。 

5.根据权利要求1所述的滚针推力轴承保持架内外盒双出专用模具，其特 征在于：所述外盒冲窗工位（14）由多个竖向设置在所述冲压上模（1）底部的且呈环形间隔分布的冲窗头Ⅰ（14-1）、以及多个竖向设置在所述承压下模（2）顶部的且呈环形间隔分布的冲窗头让位孔Ⅰ（14-2）构成，所述冲窗头Ⅰ（14-1）的底部呈矩形，所述冲窗头让位孔Ⅰ（14-2）为矩形孔。 

6.根据权利要求1所述的滚针推力轴承保持架内外盒双出专用模具，其特征在于：所述内盒冲孔工位（21）由竖向设置在所述冲压上模（1）底部的冲孔头Ⅱ（21-1）、以及竖向设置在所述承压下模（2）顶部的冲孔头让位孔Ⅱ（21-2）构成，所述冲孔头Ⅱ（21-1）的底部呈圆柱形，所述冲孔头让位孔Ⅱ（21-2）为圆柱形孔。 

7.根据权利要求1所述的滚针推力轴承保持架内外盒双出专用模具，其特征在于：所述内盒冲窗工位（24）由多个竖向设置在所述冲压上模（1）底部的且呈环形间隔分布的冲窗头Ⅱ（24-1）、以及多个竖向设置在所述承压下模（2）顶部的且呈环形间隔分布的冲窗头让位孔Ⅱ（24-2）构成，所述冲窗头Ⅱ（24-1）的底部呈矩形，所述冲窗头让位孔Ⅱ（24-2）为矩形孔。 

8.根据权利要求1所述的滚针推力轴承保持架内外盒双出专用模具，其特征在于：所述内盒预切工位（22）由竖向设置在所述冲压上模（1）底部的预切头Ⅱ（22-1）、以及竖向设置在所述承压下模（2）顶部的预切头让位孔Ⅱ（22-2）构成，所述预切头Ⅱ（22-1）的底部呈圆柱形，所述预切头让位孔Ⅱ（22-2）为圆柱形孔。 

9.根据权利要求1所述的滚针推力轴承保持架内外盒双出专用模具，其特征在于：所述内盒成形工位（23）由竖向设置在所述冲压上模（1）底部的成形冲头Ⅱ（23-1）、以及竖向设置在所述承压下模（2）顶部的成形冲头让位孔Ⅱ（23-2）构成，所述成形冲头Ⅱ（23-1）的底部呈圆环柱形，所述成形冲头让位孔Ⅱ（23-2）为圆环形孔。 

10.根据权利要求1所述的滚针推力轴承保持架内外盒双出专用模具，其 特征在于：所述冲压上模（1）的底部设置有在所述料带（3）的纵向内外两侧边冲制定位孔（4）的四个定位孔冲头，所述承压下模（2）的顶部设置有与所述定位孔（4）相对应的定位销。