[实用新型]一种具有过渡基板的LED器件有效
申请号: | 201320613526.8 | 申请日: | 2013-09-30 |
公开(公告)号: | CN203536467U | 公开(公告)日: | 2014-04-09 |
发明(设计)人: | 李宗涛;丁鑫锐;李宏浩;关沃欢 | 申请(专利权)人: | 佛山市国星光电股份有限公司 |
主分类号: | H01L33/48 | 分类号: | H01L33/48;H01L33/62;H01L25/075 |
代理公司: | 广州新诺专利商标事务所有限公司 44100 | 代理人: | 吴静芝;华辉 |
地址: | 528000 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 过渡 led 器件 | ||
技术领域
本实用新型涉及LED封装领域,尤其涉及一种具有过渡基板的LED器件。
背景技术
随着LED封装向薄型化及低成本化方向发展,板上芯片(COB)封装技术逐步兴起。LED COB器件的生产成本,亮度,可靠性均是衡量LED COB器件质量的重要指标。因此,人们也一直致力于提高LED COB器件的可靠性,降低生产成本的研究。
为了提高LED COB器件的亮度和可靠性,降低生产成本,现有的技术主要有:
一、正装LED芯片金属基板的COB器件:为了提高COB器件的亮度,且散热效果好,通常将多个LED芯片正装在金属基板上,采用金线实现LED芯片与外界电源之间的电性连接。然而,使用金线的器件在严寒地区的可靠性差,因此无法在严寒地区使用。
二、倒装LED芯片金属基板的COB器件:为了解决COB器件在严寒地区的可靠性问题,人们想到使用倒装结构不采用金线实现电连接。但是由于金属基板材料的膨胀系数远远大于芯片材料(通常为GaN材料)的膨胀系数,封装时的温度变化容易造成芯片有源层因应力拉扯而产生的裂纹、漏电、短路等缺陷,故倒装芯片难以用于金属基板倒装封装的COB器件上。
三、倒装LED芯片陶瓷基板的COB器件:为了解决上述LED芯片封装时产生的问题,人们又提出了将倒装LED芯片封装在陶瓷基板上。然而,一方面,陶瓷基板的成本远远高于金属基板,另一方面,由于陶瓷基板本身比较脆,尤其是大面积封装的或条形封装的COB器件,因此,倒装LED芯片陶瓷基板的COB器件也受到限制,不能生产任意形状及大小的器件。
实用新型内容
为了解决上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于,提供一种带过渡基板的LED器件,该LED器件可靠性高,生产成本低,其形状及大小不受限制。
为了实现上述目的,采用如下技术方案:一种具有过渡基板的LED器件,包括至少一个LED单元、金属基板以及封装胶体。所述LED单元包括一个LED芯片与一个过渡基板,该过渡基板的膨胀系数值处于该LED芯片与金属基板的膨胀系数之间,且与LED芯片的膨胀系数的差值为LED芯片的膨胀系数的0到20%;所述LED芯片为倒装芯片,其底部设置有正、负电极;所述过渡基板的上表面设有至少两个相互绝缘的焊接层;所述过渡基板的下表面设有相互绝缘的至少两个贴片引脚,所述至少两焊接层分别与两贴片引脚电连接;该LED芯片的正、负电极分别与过渡基板上的焊接层连接以形成LED单元,该LED单元通过过渡基板的贴片引脚设置在金属基板上;所述封装胶体设置在LED单元周围并包裹该LED单元。
作为本实用新型的进一步改进,所述封装胶体包裹金属基板上的多个或所有LED单元。
作为本实用新型的进一步改进,所述过渡基板为陶瓷基板或硅基板。
作为本实用新型的进一步改进,所述两焊接层与所述两贴片引脚之间的过渡基板分别开有两电极孔;所述两电极孔内填充有导电体;所述两贴片引脚通过两电极孔内的导电体与分别两焊接面电连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述LED芯片的正、负极与过渡基板的焊接层之间通过一共晶层连接。
进一步,该金属基板的上表面设有相互绝缘的正、负导电层,该过渡基板的贴片引脚分别与该正、负导电层之间通过一锡膏层连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述具有过渡基板的LED器件还包括围坝;所述围坝包围所有金属基板上的LED单元;所述封装胶体填充于所述围坝内,且覆盖并包裹围坝内部所有的LED单元。
相比于现有技术,本实用新型的具有过渡基板的LED器件具有以下优点:
1、芯片可靠性高:本实用新型在低膨胀系数的LED芯片与高膨胀系数的金属基板之间增加一过渡基板,金属基板较大的内应力被过渡基板吸收,阻断了金属基板应力向LED芯片传递的路径,有效防止LED芯片有源层因应力拉扯而产生裂纹,漏电及短路等现象,提高LED芯片的可靠性;同时,该过渡基板的LED芯片的膨胀系数的差值为LED芯片的膨胀系数的0到20%,能使LED芯片与过渡基板的贴合更紧密,降低LED芯片有源层的应力,使LED芯片更可靠。
2、器件可靠性高:封装基板采用金属基板,既可以克服传统陶瓷基板易碎,抗震能力差的缺点,又可以克服传统正装LED芯片采用金线实现电连接,而导致的金线断裂等现象,大大提高了LED器件的可靠性。
3、成本低:本实施例仅LED芯片对应位置需要用到陶瓷基板,陶瓷基板的用量少,故成本低。
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