[实用新型]一种浮法玻璃样品检测用的虹彩炉有效
申请号: | 201320629092.0 | 申请日: | 2013-10-12 |
公开(公告)号: | CN203561540U | 公开(公告)日: | 2014-04-23 |
发明(设计)人: | 王绍武;李成存;冯明良;应浩;耿海堂;戚淑梅 | 申请(专利权)人: | 秦皇岛玻璃工业研究设计院 |
主分类号: | G01N1/44 | 分类号: | G01N1/44;G01N21/84 |
代理公司: | 北京诺孚尔知识产权代理有限责任公司 11242 | 代理人: | 魏永金 |
地址: | 066004 河北省*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玻璃 样品 检测 虹彩 | ||
1.一种浮法玻璃样品检测用的虹彩炉,它包括一侧装有炉门的炉体(1);其特征在于:该炉体(1)的横截面为矩形,在该矩形的炉体内腔中,还设置有:
耐火保温材料层(2),以相同厚度衬装于所述炉体内腔的侧壁以及镶嵌在所述炉门的内侧;在所述炉门两侧的内腔侧壁上,由该炉体内腔的底板向上至该炉体内腔整体高度的三分之一处,相对开有水平横槽;
一碳化硅板(4),水平插设于2个横槽内;
一样品支架(3),放置于所述碳化硅板(4)上表面的中部;该样品支架(3)由水平放置的托板和垂直支撑于该托板的2根立柱构成;
若干个硅碳棒(5),在该样品支架(3)托板的上方和所述碳化硅板(4)的下方水平铺放,分别形成上、下硅碳棒层;所述硅碳棒(5)的两端穿出设有横槽的两侧炉壁;
2个热电偶(8),分别位于所述样品支架(3)托板的上、下方;所述热电偶(8)从与炉门(6)相对侧的炉壁开设的孔洞穿其而入,插入所述的炉体内腔;
一高温检测仪的探测头(7),由所述炉体(1)顶部开设的圆孔伸入,其端部向下穿过位于上层的所述硅碳棒层,探测头(7)的端部距所述样品支架(3)托板之间留有间隔。
2.如权利要求1所述的虹彩炉,其特征在于:所述炉体(1)的高度为800mm,水平截面边长各为800mm;所述炉体(1)侧壁钢板的厚度为3~4mm;由所述横槽底边至所述炉体内腔底板之间的距离为110~120mm;所述横槽的槽宽60~65mm,槽深为30~35mm,槽长为400~410mm。
3.如权利要求1所述的虹彩炉,其特征在于:所述碳化硅板(4)的长度为500~550mm,宽度为395~405mm,厚度为20~25mm;上、下所述硅碳棒层的硅碳棒数量相同,各均布有6支。
4.如权利要求3所述的虹彩炉,其特征在于:所述硅碳棒(5)的直径为30mm,长为680mm;其中,位于炉体内腔燃烧段的长度为380mm,其余两端的长度各为150mm,其中的一端与电源相接。
5.如权利要求1所述的虹彩炉,其特征在于:所述热电偶(8)为镍铬-镍硅热电偶,其外形为圆柱体;将镍铬-镍硅热电偶的前端插入炉体内腔40mm处;其中,上、下镍铬-镍硅热电偶距所述样品支架(3)托板上、下表面的间距相同,均为50mm。
6.如权利要求5所述的虹彩炉,其特征在于:穿插于所述炉体内腔的所述硅碳棒(5)与其炉壁通孔相接处、插入炉体内腔的所述镍铬-镍硅热电偶与其 炉壁通孔相接处以及探测头(7)与炉体顶板开设的圆孔相接处均填充有密封用的高铝质保温棉。
7.如权利要求1所述的虹彩炉,其特征在于:所述炉体(1)顶部的圆孔位于该炉体(1)顶板的中心处;其圆孔的直径为50mm;所述探测头(7)的端部距所述样品支架(3)托板的间隔为60mm。
8.如权利要求1所述的虹彩炉,其特征在于:所述耐火保温材料(2)为高铝质耐火材料或粘土质耐火材料;镶嵌在所述炉门(6)内侧的所述耐火保温材料,其长度和宽度各为390mm。
9.如权利要求1-8任一项所述的虹彩炉,其特征在于:所述样品支架(3)为不锈钢材质;其高度为100mm;其中,托板的长宽均小于所述碳化硅板(4)的长宽。
10.如权利要求9所述的虹彩炉,其特征在于:所述托板为一框架,其四边的边长相等,均为145mm;其上放置待测的玻璃样品。
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