[实用新型]铜系催化剂生产工艺装置

权利要求书

1.一种铜系催化剂生产工艺装置，包括化铜、化锌、化碱、金属液混合及混合金属液与碱液中和工序，其特征在于：煅烧炉的尾气管道连接到金属液混合桶和中和桶，用煅烧炉的尾气余热加热金属液混合工序及中和工序中的金属液混合桶和中和桶。 

2.如权利要求1所述的铜系催化剂生产工艺装置，其特征在于：天然气管通到化铜桶、化锌桶和化碱桶和热水锅炉，化铜、化锌、化碱工序和天然气锅炉烧制热水工序均采用天然气炉灶直接加热。 

3.如权利要求1所述的铜系催化剂生产工艺装置，其特征在于：所述中和桶外有夹套，煅烧炉的尾气余热加热中和桶外的夹套，夹套内采用旋流技术以保证充分换热。 

4.如权利要求1所述的铜系催化剂生产工艺装置，其特征在于：所述金属液混合桶下有加热翅片，煅烧炉的尾气余热通过翅片加热金属液混合桶。 

5.如权利要求2所述的铜系催化剂生产工艺装置，其特征在于：所述天然气炉灶采用无烟高效节能烧嘴。 

6.如权利要求2所述的铜系催化剂生产工艺装置，其特征在于：天然气锅炉出口管连接到热水桶，热水桶出口管连接到化铜桶、化锌桶和化碱桶，化铜、化锌、化碱用的热水用天然气锅炉烧制。 

7.如权利要求2所述的铜系催化剂生产工艺装置，其特征在于：所述化铜桶和化锌桶出口管连接到金属液混合桶，先在混合桶按一定比例配好。 

8.如权利要求1所述的铜系催化剂生产工艺装置，其特征在于：所述金属液混合桶出口管道先连接到高位槽1，然后再通到中和桶，以控制和确定金属混合液的量。 

9.如权利要求2所述的铜系催化剂生产工艺装置，其特征在于：所述化碱桶出口管道先连接到高位槽2，然后再通到中和桶，以控制和确定金属混合液的量。 

10.如权利要求2所述的铜系催化剂生产工艺装置，其特征在于：所述天然气锅炉进口管连接脱盐水桶，天然气锅炉烧制的热水为脱盐水。