[实用新型]金属成型设备

权利要求书

1.一种金属成型设备，其特征在于，包括： 

熔炼装置，所述熔炼装置包括具有送料口的熔炼室，所述熔炼室内设有用于盛装原料且可转动的坩埚，所述熔炼室内设有用于对所述原料进行加热的加热单元以得到熔融状态的所述原料； 

模具装置，所述模具装置与所述熔炼室密封相连； 

压射装置，所述压射装置包括料筒组件和压射单元，所述料筒组件设在所述模具装置和所述熔炼装置的连接处，所述料筒组件的一部分伸入到所述熔炼室内且位于所述坩埚的下方以接收所述熔融状态的原料，所述压射单元的一端穿过所述熔炼室伸入到所述料筒组件内以将所述料筒组件内的所述熔融状态的原料压射入所述模具装置内，所述压射单元与所述熔炼装置之间密封连接； 

抽真空装置，所述抽真空装置分别与所述熔炼室和所述模具装置相连。 

2.根据权利要求1所述的金属成型设备，其特征在于，所述熔炼室的后端敞开且所述熔炼室的后端设有第一法兰，所述压射单元的位于所述熔炼室外的部分上设有转接法兰，所述第一法兰和所述转接法兰之间通过真空密封波纹管密封连接。 

3.根据权利要求1所述的金属成型设备，其特征在于，所述熔炼室的前端敞开且所述熔炼室的前端设有第二法兰，所述模具装置的后端设有头板，所述第二法兰和所述头板密封配合，所述料筒组件贯穿所述头板设置。 

4.根据权利要求1所述的金属成型设备，其特征在于，所述熔炼装置还包括水冷电极组件，所述水冷电极组件与所述加热单元相连。 

5.根据权利要求4所述的金属成型设备，其特征在于，所述加热单元外套在所述坩埚上，且所述加热单元内设有第一水路通道，所述水冷电极组件包括两个电极，每个所述电极内设有第二水路通道，两个所述第二水路通道分别与所述第一水路通道的两端相连。 

6.根据权利要求5所述的金属成型设备，其特征在于，所述两个电极穿设在所述熔炼室的侧壁上，所述熔炼装置还包括密封件和旋转力臂，所述密封件外套在每个所述电极的位于所述熔炼室外的一端上以密封每个所述电极与所述熔炼室之间的间隙，所述旋转力臂固定在所述密封件上以带动所述密封件、所述两个电极和所述坩埚转动。 

7.根据权利要求1所述的金属成型设备，其特征在于，所述熔炼室上还设有用于向所述熔炼室内喷入惰性气体的惰性气体端口。 

8.根据权利要求1所述的金属成型设备，其特征在于，所述熔炼室形成为大体椭 圆形。 

9.根据权利要求1所述的金属成型设备，其特征在于，所述压射单元包括： 

吉制杆组件，所述吉制杆组件的一端伸入到所述料筒组件内； 

压射动力装置，所述压射动力装置与所述吉制杆组件相连用于驱动所述吉制杆组件移动以将所述料筒组件内的原料压射入所述模具装置内。 

10.根据权利要求9所述的金属成型设备，其特征在于，还包括位移速度监测反馈装置，所述位移速度监测反馈装置与所述压射装置相连用于检测所述压射装置的运行参数。 

11.根据权利要求10所述的金属成型设备，其特征在于，所述吉制杆组件包括吉制杆和设在所述吉制杆上的磁环，所述吉制杆内设有滑动通道，所述位移速度监测反馈装置包括伸入到所述滑动通道内的直线位移传感装置。 

12.根据权利要求1所述的金属成型设备，其特征在于，还包括送料装置，所述送料装置与所述送料口相连以将所述原料通过所述送料口送入到所述坩埚内。 

13.根据权利要求12所述的金属成型设备，其特征在于，所述送料装置包括： 

振动筛； 

称重传送带，所述称重传送带与所述振动筛之间通过过渡带相连； 

升料传送带，所述升料传送带的下端与所述称重传送带相连，所述升料传送带的上端与所述送料口连通； 

计数器，所述计数器用于对进入到所述称重传送带的原料进行计数； 

落料控制器，所述落料控制器与所述计数器相连以在所述计数器检测到进入到所述称重传送带上的原料的数量达到预定数值时止挡原料进入到所述称重传送带上； 

质量传感器，所述质量传感器检测所述称重传送带上的原料的质量是否合格； 

筛选装置，所述筛选装置设在所述称重传送带上用于将不合格的原料从所述称重传送带上筛选出。