[实用新型]一种节能型电子控制收卷机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料编织机械设备，特别是一种节能型电子控制收卷机构。

背景技术

现在国内外制造和使用的塑料扁丝收卷机基本上有以下几种结构：一种是凸轮式收卷机构，依靠心形径向偏心凸轮实现导丝鸭嘴的往复运动而进行扁丝的收卷，但是偏心凸轮运动时存在严重的动平衡问题，导致机器运转时产生强烈振动，又因为收卷轴与导丝机构没有同步联动，所以收卷的丝包凹凸不平，呈竹节状，直接影响在编织机编织时的平整度质量；第二种是磁传动单锭收卷机构，该机构由于每锭耗电180瓦，属于高能耗产品，又因为该机构结构复杂，制造和维修成本较高，而且不能收卷用再生塑料制成的低强度扁丝；第三种是皮带式收卷机构，用传动带的倒顺回转运动实现导丝鸭嘴的往复运动进行扁丝的收卷，但是皮带传动的传动效率不高，又因往复倒顺回转时冲击较大，造成机器震动，使收卷的丝包两头容易出现包头丝而报废。

发明内容

本实用新型所要达到的目的就是提供一种节能型电子控制收卷机构。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种节能型电子控制收卷机构，包括机架、收卷组件和往复运动组件，所述收卷组件包括固定于机架的收卷电机以及由收卷电机带动的收卷纱管，所述往复运动组件包括驱动电机，往复丝杆、往复滑动座、往复杆和导丝鸭嘴，所述往复丝杆转接于机架，所述驱动电机固定于机架并与往复丝杆传动连接，所述往复丝杆的外圆周设有两条不同旋向的螺旋凹槽，两条螺旋凹槽交叉设置并且在往复丝杆的两端相互连通，所述往复滑动座固定于往复杆并伸入螺旋凹槽配合可在往复丝杆转动时相对螺旋凹槽滑移，所述往复杆相对机架往复运动，所述导丝鸭嘴的一端与往复杆连接、另一端与收卷纱管对应，所述收卷机构还包括控制装置，所述控制装置与驱动电机电连接，所述收卷电机上设有测速器，所述测速器与控制装置信号连接。

进一步的，所述往复滑动座包括座体和滑块，所述座体与往复杆固定连接，所述滑块通过滑杆与座体连接，所述滑块与螺旋凹槽配合，所述座体中设有安装孔，所述滑杆插入安装孔中配合。

进一步的，所述滑杆与安装孔壁之间设有套筒或轴承。

进一步的，所述滑块的底面相对滑块内凹并且沿圆弧延伸，该圆弧的半径与螺旋凹槽底面的延伸轨迹的半径大或相等或略小。

进一步的，所述滑块的前端面为圆弧端面并与滑块的两个侧面连接；或者，所述滑块的前端面与滑块的两个侧面之间设有圆弧倒角。

进一步的，所述往复丝杆的两端位于两条螺旋凹槽的相互连通处设有凸出往复丝杆外圆周的凸起，所述凸起中设有转向辅助槽，所述转向辅助槽位于螺旋凹槽的外侧并与螺旋凹槽连通，转向辅助槽沿圆弧延伸且宽度大于螺旋凹槽的宽度，所述滑杆上设有与转向辅助槽配合的转动件。

进一步的，所述转动件为套筒或滚动轴承或滑动轴承。

进一步的，在两条螺旋凹槽交叉形成的X形交叉处，两条螺旋凹槽的侧壁之间形成四个连接处，任意两个连接处之间的距离中最大值为Smax，所述滑块的有效长度L大于Smax。

进一步的，所述机架上设有导杆，所述导杆的轴向平行往复丝杆的轴向，所述往复滑动座设有穿引配合导杆的贯通孔。

进一步的，所述导杆设有两条或两条以上。

进一步的，所述驱动电机为伺服电机或步进电机。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：往复滑动座与螺旋凹槽配合，然后由往复丝杆的转动实现往复滑动座的往复运动，最终实现导丝鸭嘴的往复运动，比起现有的凸轮式、磁传动和皮带式收卷机构，不仅传动轻松、运动平稳安静，而且传动效率高，电能利用率高，降低了能耗，每锭耗电不足50瓦，另外丝包收卷平整，还能够收卷包括低强度扁丝在内的各种强度的扁丝；由于供给收卷机构收卷的扁丝线速度是恒定的，刚开始收卷时，纱管直径比较小，收卷电机转速要高，随着丝包的直径逐渐增大，收卷电机的速度要同步逐渐变慢，收卷电机采用力矩电机，它会在丝包逐渐增大时，根据扁丝的线速度自动把转速降下来，所以通过测速器检测收卷电机的实时转速，并将这个信号传输到控制装置，再由控制装置进行处理来调整驱动电机的转速，使收卷机构与往复机构同步运动，使丝包收卷得均匀、平整。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为转动件与转向辅助槽配合的示意图；

图3为座体、滑杆、滑块及转动件的结构示意图；

图4为滑块底面第一种结构的示意图；

图5为滑块底面第二种结构的示意图；