[实用新型]锤头以及具有该锤头的破碎机

权利要求书

1.一种锤头，固定在能够转动的转子上，且在其与配置在转子周围的反击式固定刀具之间进行破碎或粉碎，其特征在于， 

该锤头具有从该转子一侧向该反击式固定刀具一侧延伸规定长度的主体部， 

该主体部在与所述转子相反一侧的端部的转动方向前方侧具有：硬面堆焊部，其形成撞击负荷接收面；软钢部，其设置在该硬面堆焊部的内侧且材质比该硬面堆焊部柔软， 

在该硬面堆焊部上，由所述撞击负荷接收面、和在所述端部侧与所述撞击负荷接收面相交的端面形成第1棱边， 

该软钢部具有邻接所述端面且与所述端面共面的软钢部端面，从而能够随着因破碎或粉碎动作而产生的硬面堆焊部的第1棱边的磨损而被磨损。 

2.根据权利要求1所述的锤头，其特征在于， 

所述主体部还在位于与所述转子相反一侧的端部的转动方向后方侧具有：硬面堆焊部，其构成撞击负荷接收面；软钢部，其设置在该硬面堆焊部的内侧且材质比该硬面堆焊部柔软， 

从而能够根据因破碎或粉碎动作而产生的所述硬面堆焊部的磨损程度来改变所述主体部的配置方向，以使原来位于转动方向后方侧的撞击负荷接收面位于转动方向前方侧。 

3.根据权利要求1或2所述的锤头，其特征在于， 

所述锤头固定在一端固定在转子外周部上的锤杆的另一端上， 

所述主体部沿着该锤杆的长度方向延伸。 

4.根据权利要求1或2所述的锤头，其特征在于， 

在所述硬面堆焊部上，由所述撞击负荷接收面和与所述撞击负荷接收面交叉的一对相对侧表面分别形成第2棱边和第3棱边， 

所述软钢部具有邻接所述相对侧表面且与所述相对侧表面共面的软钢部相对侧表面，从而能够随着因破碎或粉碎动作而产生的硬面 堆焊部的该第2棱边和第3棱边的磨损而被磨损。 

5.根据权利要求4所述的锤头，其特征在于， 

所述硬面堆焊部和所述软钢部构成双层板，该双层板的硬面堆焊层和软钢层的分界面与该双层板的板面相平行，所述双层板的配置朝向使得，由位于硬面堆焊层侧的板面构成所述撞击负荷接收面。 

6.根据权利要求5所述的锤头，其特征在于， 

所述主体部具有铸造主体部，该铸造主体部具有一对相对正表面、上表面与一对相对侧表面，一对相对正表面中的一个位于所述撞击负荷接收面一侧、上表面位于反击式固定刀具一侧，所述双层板呈矩形状，且通过软钢层被焊接固定在该铸造主体部上，并且分别与所述上表面和所述相对侧表面共面。 

7.根据权利要求6所述的锤头，其特征在于， 

所述铸造主体部具有与所述双层板对接的对接面，且在所述铸造主体部上，以隔着该对接面的状态，在该对接面的侧方设置用于将所述双层板焊接固定在所述铸造主体部上的凹状焊接部。 

8.根据权利要求3所述的锤头，其特征在于， 

在所述硬面堆焊部上，由所述撞击负荷接收面和与所述撞击负荷接收面交叉的一对相对侧表面分别形成第2棱边和第3棱边， 

所述软钢部具有邻接所述相对侧表面且与所述相对侧表面共面的软钢部相对侧表面，从而能够随着因破碎或粉碎动作而产生的硬面堆焊部的该第2棱边和第3棱边的磨损而被磨损。 

9.根据权利要求8所述的锤头，其特征在于， 

所述硬面堆焊部和所述软钢部构成双层板，该双层板的硬面堆焊层和软钢层的分界面与该双层板的板面相平行，所述双层板的配置朝向使得，由位于硬面堆焊层侧的板面构成所述撞击负荷接收面。 

10.根据权利要求9所述的锤头，其特征在于， 

所述主体部具有铸造主体部，该铸造主体部具有一对相对正表面、上表面与一对相对侧表面，一对相对正表面中的一个位于所述撞击负荷接收面一侧、上表面位于反击式固定刀具一侧，所述双层板呈 矩形状，且通过软钢层被焊接固定在该铸造主体部上，并且分别与所述上表面和所述相对侧表面共面。 

11.根据权利要求10所述的锤头，其特征在于， 

所述铸造主体部具有与所述双层板对接的对接面，且在所述铸造主体部上，以隔着该对接面的状态，在该对接面的侧方设置用于将所述双层板焊接固定在所述铸造主体部上的凹状焊接部。 

12.一种破碎机，其特征在于，具有： 

壳体，其具有用于将破碎或粉碎对象物投入破碎机内部的投入口，且在破碎机的内部形成破碎或粉碎空间， 

锤击机构具有：转子，其设置在该壳体内且能够转动；锤杆，其一端固定在转子的外周部上；权利要求1～7中任意一项所述的锤头，其被固定在该锤杆的另一端部上， 

反击式固定刀具能够相对于锤击机构进行移动，从而确保与所述锤头的转动轨迹之间具有规定的间隔， 

转动驱动机构用于使所述锤击机构转动， 

所述反击式固定刀具隔着所述转子，配置在所述转子的侧方， 

各所述反击式固定刀具沿着所述转子的外周部呈同心圆状且呈规定长度的圆弧状， 

所述破碎机通过所述锤头的顶端部和所述反击式固定刀具的协同动作，进行破碎或粉碎。