[实用新型]线材拉拔嗑皮除锈生产线

权利要求书

1.线材拉拔嗑皮除锈生产线，包括线材拉拔机和线材嗑皮机（6），线材拉拔机包括线材立式缠绕机（1）、线材展开机（7）和线材定位装置（2），线材嗑皮机（6）和线材定位装置（2）设在线材立式缠绕机（1）和线材展开机（7）之间，且线材嗑皮机（6）靠近线材展开机（7），其特征在于，在线材嗑皮机（6）与线材定位装置（2）之间设置有线材超声波除锈装置（5）、线材擦干装置（4）和吹干机（8）。

2.根据权利要求1所述的线材拉拔嗑皮除锈生产线，其特征在于，在线材超声波除锈装置（5）与线材定位装置（2）之间设置有线材磷化装置（3）。

3.根据权利要求1或2所述的线材拉拔嗑皮除锈生产线，其特征在于，所述的线材超声波除锈装置（5），由矩形除锈液箱（5-1）和超声波发生器（5-2）构成，超声波发生器（5-2）固定在矩形除锈液箱（5-1）的侧壁上，在矩形除锈液箱（5-1）的进出线端外部分别设置有进线端线材导向槽轮（5-3）和出线端线材导向槽轮（5-6），进线端线材导向槽轮（5-3）和出线端线材导向槽轮（5-6）的支架分别固定在矩形除锈液箱（5-1）的进出线端的端面上，在矩形除锈液箱（5-1）的进出线端分别安装有进线端变向槽轮（5-4）和出线端变向槽轮（5-5），嗑皮后的线材通过进线端变向槽轮（5-4）和出线端变向槽轮（5-5）浸入除锈液中。

4.根据权利要求3所述的线材拉拔嗑皮除锈生产线，其特征在于，在矩形除锈液箱（5-1）的进出线端的侧壁上分别固定有进线端变向槽轮升降气缸支架（5-4-1）和出线端变向槽轮升降气缸支架（5-5-1），在进线端变向槽轮升降气缸支架（5-4-1）和出线端变向槽轮升降气缸支架（5-5-1）上分别安装有进线端变向槽轮升降气缸（5-4-2）和出线端变向槽轮升降气缸（5-5-2），所述的进线端变向槽轮（5-4）和出线端变向槽轮（5-5）分别通过各自的槽轮支架安装在进线端变向槽轮升降气缸（5-4-2）和出线端变向槽轮升降气缸（5-5-2）的活塞杆的端部。

5.根据权利要求2所述的线材拉拔嗑皮除锈生产线，其特征在于，所述的线材磷化装置（3）,由矩形磷化液箱（2-1）构成，在矩形磷化液箱（2-1）的进出线端外部分别设置有磷化进线端线材导向槽轮（2-2）和磷化出线端线材导向槽轮（2-6），磷化进线端线材导向槽轮（2-2）和磷化出线端线材导向槽轮（2-6）的支架分别固定在矩形磷化液箱（2-1）的进出线端的端面上，在矩形磷化液箱（2-1）的中部安装有线材磷化变向槽轮（2-5），除锈后的线材通过线材磷化变向槽轮（2-5）浸入磷化液中。

6.根据权利要求5所述的线材拉拔嗑皮除锈生产线，其特征在于，在矩形磷化液箱（2-1）的进出线端的侧壁上固定有线材磷化变向槽轮升降气缸支架（2-3），在线材磷化变向槽轮升降气缸支架（2-3）上安装有线材磷化变向槽轮升降气缸（2-4），所述的线材磷化变向槽轮（2-5）安装在线材磷化变向槽轮升降气缸（2-4）的活塞杆的端部。

7.根据权利要求1所述的线材拉拔嗑皮除锈生产线，其特征在于，所述的线材擦干装置（4）由上橡胶槽轮（4-6）和下橡胶槽轮（4-3）构成，上橡胶槽轮（4-6）和下橡胶槽轮（4-3）的凹槽的曲率半径相同且略小于线材的半径，上橡胶槽轮（4-6）和下橡胶槽轮（4-3）对线材有径向压力，线材在上橡胶槽轮（4-6）和下橡胶槽轮（4-3）的凹槽内穿过时与上橡胶槽轮（4-6）和下橡胶槽轮（4-3）产生摩擦力，该摩擦力带动上橡胶槽轮（4-6）和下橡胶槽轮（4-3）转动，附着在线材表面的大部分除锈液被滚动的上橡胶槽轮（4-6）和下橡胶槽轮（4-3）刮擦掉。

8.根据权利要求7所述的线材拉拔嗑皮除锈生产线，其特征在于，所述的上橡胶槽轮（4-6）和下橡胶槽轮（4-3）分别通过上橡胶槽轮轴（4-5）、带弹簧座的上橡胶槽轮轴架（4-10）、上压力弹簧（4-9）、上弹簧压板组件（4-8）和下橡胶槽轮轴（4-4）、带弹簧座的下橡胶槽轮轴架（4-11）、下压力弹簧（4-12）、下弹簧压板组件（4-13）固定在橡胶槽轮支架（4-2）的上竖直长孔（4-14）和下竖直长孔（4-15）内。