[实用新型]大口径管接头焊接定位装置

权利要求书

1.一种大口径管接头焊接定位装置，其特征在于：包括工作时卡在管接头(10)角焊缝焊接位置的定位机构，在定位机构内穿设有至少两根滑移杆(3)，滑移杆(3)的上下两端露于定位机构外，在滑移杆(3)的上端穿设有拉板(1)，伸缩机构的两端分别连接拉板(1)与滑移杆(3)，在滑移杆(3)的下端穿设有压板(8)，压板(8)通过锁紧机构锁紧定位在滑移杆(3)上，工作时，通过伸缩机构的回复力使得拉板(1)钩住管接头(10)顶端且压板(8)的顶面抵在集箱(11)的内壁上。

2.如权利要求1所述的一种大口径管接头焊接定位装置，其特征在于：所述滑移杆(3)可绕自身轴线自由转动，由所述拉板(1)通过滑移杆(3)带动所述压板(8)同步旋转；当所述定位机构穿入所述管接头(10)内前，所述拉板(1)及所述压板(8)转动至装配工位，此时，所述拉板(1)及所述压板(8)的最外侧均在所述定位机构外缘所围成的空间内使得所述定位机构顺利卡在所述管接头(10)内；当所述定位机构卡在所述管接头(10)内后，转动所述拉板(1)并通过所述滑移杆(3)带动所述压板(8)同步转动至定位工位，通过伸缩机构的回复力使得所述拉板(1)钩住所述管接头(10)顶端且所述压板(8)的顶面抵在所述集箱(11)的内壁上。

3.如权利要求2所述的一种大口径管接头焊接定位装置，其特征在于：所述拉板(1)及所述压板(8)均呈L形，所述拉板(1)及所述压板(8)的竖直部分穿设在所述滑移杆(3)上；当所述拉板(1)及所述压板(8)转动至装配工位时，所有所述拉板(1)的水平部分相对布置且所有所述压板(8)的水平部分相对布置；当所述拉板(1)及所述压板(8)转动至定位工位时，所有所述拉板(1)的水平部分相背布置且所有所述压板(8)的水平部分相背布置，所述拉板(1)的水平部分钩住所述管接头(10)顶端，所述压板(8)的水平部分的顶面抵在所述集箱(11)的内壁上。

4.如权利要求1所述的一种大口径管接头焊接定位装置，其特征在于：所述定位机构包括尺寸固定的定位轴套(5)，在定位轴套(5)的外圆周面上分布有可拆卸的至少一片轴瓦(7)，根据所述管接头(10)的内径选用不同厚度的轴瓦(7)，每片轴瓦(7)的外表面形状与所述管接头(10)的内壁形状相适应，当所述定位机构卡在所述管接头(10)内时，轴瓦(7)的外表面与所述管接头(10)的内壁紧密贴合。

5.如权利要求4所述的一种大口径管接头焊接定位装置，其特征在于：每片所述轴瓦(7)呈弧形，其角度范围为10°～360°。

6.如权利要求1所述的一种大口径管接头焊接定位装置，其特征在于：在每根所述滑移杆(3)的上端设有一排孔，所述伸缩机构通过与不同位置的孔相连定位在不同高度。

7.如权利要求1所述的一种大口径管接头焊接定位装置，其特征在于：每根所述滑移杆(3)位于所述定位机构内的部分的截面为圆形，其余部分的截面为方形。

8.如权利要求1所述的一种大口径管接头焊接定位装置，其特征在于：在所述滑移杆(3)上设有用于限制其上下移动的卡块(4)。

9.如权利要求1所述的一种大口径管接头焊接定位装置，其特征在于：所述伸缩机构为拉伸弹簧(2)。