[实用新型]逆止阀

权利要求书

1.一种逆止阀，其特征在于，至少包含：

阀体，为中空管状，以容设一挡止元件，前述阀体设前端部及后端部，并于阀体内设多条导向肋，前述导向肋于阀体的前端部设限制部，以防止挡止元件自阀体的前端部脱离，前述阀体的前端部设抵顶环围，且阀体的后端部设密封元件；

挡止元件，其为一侧具有开口的中空壳体，前述挡止元件的开口端设导向环围，并于该导向环围间隔设置多个导向叶片，前述导向环围及导向叶片分别配合阀体的导向肋及阀体的内径而设，且前述多个导向叶片是分别容设于两相邻导向肋之间；前述挡止元件设液体容槽；前述挡止元件的封闭端设弧形面，以增加挡止元件的受力面积，并利用该弧形面让流入挡止元件内的液体压力导向于弧形面的中心处，使挡止元件的受力集中且移动更为稳定；

如此，得利用前述挡止元件所设的导向叶片，于顺向运作时，增快前述挡止元件的移动速度，加快前述挡止元件开启前述密封元件的效果；或于逆止状态时，使逆向进入止逆阀的液体得以进入前述液体容槽，并同时推动前述导向叶片，增快前述挡止元件封闭前述密封元件的效果。

2.一种逆止阀，其特征在于，至少包含：

阀体，为中空管状，以容设一挡止元件，前述阀体设前端部及后端部，并于阀体内设多条导向肋，前述导向肋于阀体的前端部设限制部，以防止挡止元件自阀体的前端部脱离，前述阀体的前端部设抵顶环围，且阀体的后端部设密封元件；

挡止元件，其为一侧具有开口的中空弧形壳体，前述挡止元件的开口端间隔设置多个导向叶片，该导向叶片是配合阀体的导向肋及阀体的内径而设，且前述多个导向叶片是分别容设于两相邻导向肋之间；前述挡止元件设液体容槽；前述挡止元件的封闭端设弧形面，利用前述挡止元件封闭端的弧形面，以增加挡止元件的受力面积，并利用该弧形面让流入挡止元件内的液体压力导向于弧形面的中心处，使挡止元件的受力集中且移动更为稳定；

如此，得利用前述挡止元件所设的导向叶片，于顺向运作时，增快前述挡止元件的移动速度，加快前述挡止元件开启前述密封元件的效果；或于逆止状态时，使逆向进入止逆阀的液体进入前述液体容槽，并同时推动前述导向叶片，增快前述挡止元件封闭前述密封元件的效果。

3.一种逆止阀，其特征在于，至少包含：

阀体，为中空管状，以容设一挡止元件，前述阀体设前端部及后端部，并于阀体内设多条导向肋，前述导向肋于阀体的前端部设限制部，以防止挡止元件自阀体的前端部脱离，前述阀体的前端部设抵顶环围，且阀体的后端部设密封元件；

挡止元件，为实心结构，前述挡止元件的一端设导向环围，并于该导向环围间隔设置多个导向叶片，前述导向环围及导向叶片分别配合阀体的导向肋及阀体的内径而设，且前述多个导向叶片是分别容设于两相邻导向肋之间，前述挡止元件设平面，而另一端设弧形面；

如此，得利用前述挡止元件所设的导向叶片，于顺向运作时，增快前述挡止元件的移动速度，加快前述挡止元件开启前述密封元件的效果；或于逆止状态时，由逆向进入止逆阀的液体推动前述平面，并同时推动前述导向叶片，增快前述挡止元件封闭前述密封元件的效果。

4.如权利要求1-3中任一项权利要求所述的逆止阀，其特征在于，前述阀体的抵顶环围设一止漏环，并于阀体的端部设第一接头及第一栓设件，使阀体与第一接头结合时，得利用第一栓设件将阀体与第一接头紧密结合，并利用前述止漏环达到防止液体渗漏的效果。

5.如权利要求1-3中任一项权利要求所述的逆止阀，其特征在于，前述阀体的后端部设第二接头与第二栓设件，使阀体与第二接头结合时，得利用第二栓设件将阀体与第二接头紧密结合，并利用前述密封元件达到防止液体渗漏的效果。

6.如权利要求1-3中任一项权利要求所述的逆止阀，其特征在于，前述密封元件是由内塞环及迫紧件所组成，前述迫紧件设迫紧环围，以形成液体通孔。

7.如权利要求6所述的逆止阀，其特征在于，前述内塞环是由坚硬材质所制成，以利用该内塞环与阀体的导向肋互相抵顶，达到支撑迫紧件的目的。

8.如权利要求6所述的逆止阀，其特征在于，前述迫紧件由弹性材质所制成，利用迫紧件所具有的弹性，可使挡止元件得随压力变化深入迫紧件内，增加两者的密合度。

9.如权利要求1-3中任一项权利要求所述的逆止阀，其特征在于，前述多个导向叶片之间形成一间隔空间，以提供阀体内液体的流通渠道。