[实用新型]逆止阀

说明书

技术领域

本实用新型是关于一种逆止阀；尤指一种于阀体设有挡止元件，并于挡止元件设导向环围及导向叶片，使挡止元件得以稳定地在阀体内移动，并利用中空挡止元件的弧形面，使挡止元件的受力集中并增加受力面积，以达到防止逆流及稳定移动的逆止阀结构创新。

背景技术

现有的逆止阀结构，皆采用片状阀片结构以产生防止液体逆流的效果，由于片状结构的阀片在液体逆流时与止漏环之间的密合度较差，因此难以完全防止液体逆流。

又如图1所示，共为另一种现有的逆止阀结构的实施例，该逆止阀1设一中空阀体10，并于该中空阀体10内设一阀球11，前述阀体10的第一端部12连接一第一接头120，且于第二端部13设置一限制环围130及止漏环131，待前述第二端部13与第二接头132结合时，得利用该限制环围130及止漏环131配合阀球11以防止阀体10内的液体逆流。然而，由于该现有逆止阀结构的阀球11球面会使液体的压力分散，使得该阀球11受到的压力减少，而降低阀球11与止漏环131的密合度，造成液体渗漏逆流，形成瑕疵。

为此，本实用新型发明人，针对前述现有技术，积多年阀类相关制造经验与研究，对于前述逆止阀所存在的问题问题，加以研究，而发明本案。

实用新型内容

本实用新型的目的，乃在提供一种得以应用于各种阀具的特殊挡止元件结构，以有效解决现有逆止阀止漏效果差并无法充分防止液体逆流的问题。

本实用新型的一种逆止阀，其中阀体为中空管状，以容设一挡止元件，前述阀体设前端部及后端部，并于阀体内设多条导向肋，前述导向肋于阀体的前端部设限制部，以防止挡止元件自阀体的前端部脱离，前述阀体的前端部设抵顶环围，且阀体的后端部设密封元件。

本实用新型的一种逆止阀，其中挡止元件为一侧具有开口的中空壳体，前述挡止元件的开口端设导向环围，并于该导向环围间隔设置多条导向叶片，前述导向环围及导向叶片分别配合阀体的导向肋及阀体的内径而设，且前述多个导向叶片分别容设于两相邻导向肋之间，前述挡止元件的封闭端设弧形面。

本实用新型的一种逆止阀，其中挡止元件为一侧具有开口的中空弧形壳体，前述挡止元件的开口端设间隔设置多个导向叶片，该导向叶片配合阀体的导向肋及阀体的内径而设，且前述多个导向叶片分别容设于两相邻导向肋之间，利用前述挡止元件封闭端的弧形面，以增加挡止元件的受力面积，并利用该弧形面让流入挡止元件内的液体压力导向于弧形面的中心处，使挡止元件的受力集中且移动更为稳定。

本实用新型的一种逆止阀，其中挡止元件为实心结构，前述挡止元件的一端设导向环围，并于该导向环围间隔设置多个导向叶片，前述导向环围及导向叶片分别配合阀体的导向肋及阀体的内径而设，且前述多个导向叶片分别容设于两相邻导向肋之间，前述挡止元件2的另一端设弧形面21；如此，当逆止阀内的水压较小时，即可利用挡止元件本身所具有的重量，于前述弧形面与阀体的迫紧件结合时提供更大的密合压力，确实防止液体渗漏逆流。

如此，利用挡止元件的中空结构可增加挡止元件的受力面积，以承受较大的流体压力，并将该流体压力转换成挡止元件与密封元件或止漏环的结合力，且挡止元件的弧形面结构更可将液体的压力集中，防止挡止元件因不均匀的受力而偏斜，以确实达到防止液体逆流的功效。

附图说明

从对说明本实用新型的主旨及其使用的优选实施例和附图的以下描述来看，本实用新型的以上和其它目的、特点和优点将是显而易见的，在附图中：

图1是现有逆止阀的剖视图。

图2是本实用新型实施例（一）的逆止阀的顺向动作的剖视图。

图3是本实用新型实施例（一）的逆止阀的逆止状态的剖视图。

图4是本实用新型实施例（一）的阀体的仰视图。

图5是沿图4中的A-A线的剖视图。

图6是本实用新型实施例（一）的挡止元件的俯视图。

图7是沿图6中的B-B线的剖视图。

图8是本实用新型实施例（一）的阀体与挡止元件结合的仰视剖视图。

图9是本实用新型实施例（二）的剖视图。

图10是本实用新型实施例（三）的剖视图。

图11是本实用新型实施例（三）的部分俯视剖视图。

图12是本实用新型实施例（四）的逆止阀的剖视图。

【主要元件符号说明】

阀体1

前端部10         抵顶环围100       止漏环101     第一栓设件102

后端部11         第二栓设件110