[实用新型]一种钣金件及用于加工该钣金件的冲压模具

权利要求书

1.一种钣金件，其特征在于:由第一本体部、平板部和第二本体部顺序连接一体成型;所述第一本体部与所述第二本体部相互对称平行设置，并均垂直于所述平板部; 

所述第一本体部包括第一本体和自所述第一本体的周缘向外垂直弯折形成的第一翻边部; 

所述第二本体部包括第二本体和自所述第二本体的周缘向外垂直弯折形成的第二翻边部; 

所述第一翻边部相对于所述第一本体的弯折方向与所述第二翻边部相对于所述第二本体的弯折方向相反； 

所述第一本体上有向所述第二本体突出的筋条;所述筋条有两条，相互平行对称设置;所述筋条自靠近所述翻边的一端向另一端的高度逐渐增加，并终止于所述第一本体与所述平板部的交接处; 

所述第一本体上设有第一开孔;所述第一开孔位于所述两个筋条的之间; 

所述第二本体上设有第二开孔; 

所述第二开孔与所述第一开孔的孔径相同，且相互对应。 

2.用于加工权利要求1的钣金件的冲压模具，包括落料模具组件、冲压筋条和一次冲压翻折模具组件、翻边模具组件、二次冲压翻折模具组件和冲孔模具组件，其特征在于: 

所述落料模具组件包括上下对称配合的落料上模和落料下模;所述落料下模包括落料冲压台和固定设置在所述落料冲压台上的落料冲压模块;所述落料冲压模块的中心向下凹进为所需落料金属件的形状的冲压槽;所述冲压槽的周围槽壁围成冲压空间;所述冲压槽的相对的两侧中部的槽壁对应向内凸出形成条形凸起，所述两个凸起两侧的槽壁的形状相互对称;所述两个凸起将所述冲压空间空间分割成连通两个凸起之间的平板空间、由所述平板空间分隔的对称、等大的第一本体空间和第二本体空间;所述第一本体空间由长方形的第一空间 和与沿所述第一空间向外水平延伸的被所述冲压槽的槽壁限定的具有多边形的边缘形状的第一周边空间;所述第二本体空间由长方形的第二空间和与沿所述第二空间向外水平延伸的被所述冲压槽的槽壁限定的具有多边形的边缘形状的第二周边空间;所述第一空间与所述第二空间等大且对称;所述第一周边空间与所述第二周边空间等大且对称;所述冲压槽的槽底在临近所述凸起的两端分别设有向下的凹陷的定位凹孔或向上突出的定位凸柱，所述定位凹孔或所述定位凸柱与设置在所述落料上模上的与其对应的定位凸柱或定位凹孔配合，在通过所述落料模具组件的金属片上开设定位孔; 

所述冲压筋条和一次冲压翻折模具组件包括上下对称配合的上模和下模;所述下模包括冲压平台和固定设置在所述冲压平台上的冲压模块;所述冲压模块的中心向下凹进形成条状的V型槽，所述V型槽的两侧的槽壁之间的夹角为90°，所述V型槽的一侧槽壁上有向上凸起形成的一对对称等大的凸筋，所述凸筋有两条，所述凸筋的高度自上向所述V型槽的槽底的方向逐渐增大，所述凸筋向下延伸截止于所述V型槽的另一侧壁;所述V型槽的槽底设有一对卡位凹陷;所述卡位凹陷之间的距离为所述落料冲压模块的冲压槽的平板空间的长度;所述卡位凹陷与设置在所述冲压筋条上模上的与其对应的卡位凸柱配合，将由通过所述落料模具组件落料得到的金属片卡位限定在所述冲压筋条组件中； 

所述翻边模具组件包括上下对称配合的翻边上模和翻边下模;所述翻边下模包括翻边冲压台和固定设置在所述翻边冲压台上的条状三角型模块;所述三角型模块的两侧面之间呈90°夹角;所述三角型模块的两侧面向下凹进形成相互垂直且在其顶部连通的第一容纳槽和第二容纳槽;所述第二容纳槽的槽底呈平坦状，其周围槽壁与所述槽底的交接处与所述落料模具组件的第二空间与第二周边空间之间的交接处的形状及尺寸一致;所述第一容纳槽的槽底设有与所述冲压筋条和一次冲压翻折模具组件的所述凸筋对应形状和尺寸的凹进部;所述凹进部自上向下深度逐渐减少;所述第一容纳槽的周围槽壁与所述槽底的交接处与所述落料模具组件的第一空间与第一周边空间之间的交接处的形状及尺 寸一致; 

所述二次冲压翻折模具组件包括上下对称配合的翻折上模和翻折下模;所述翻折下模包括翻折冲压台和固定设置在所述翻折冲压台上的相互平行设置的第一模块和第二模块;所述第一模块和所述第二模块之间的距离大小为所述落料冲压模块的冲压槽的槽壁上的两个凸起之间的平板空间的宽度;所述第二模块的外边缘形状和尺寸对应于所述钣金件的第二本体和第二周边的交接处的形状和尺寸;所述第一模块的外边缘形状和尺寸对应于所述钣金件的第一本体和第一周边的交接处的形状和尺寸;所述第一模块的对应所述第二模块的一面设有朝向所述第二模块的突出逐渐增加的一对突出部，所述突出部与所述冲压筋条和一次冲压翻折模具组件的所述凸筋对应形状和尺寸;在所述第一模块和所述第二模块之间的所述翻折冲压台上设有一对向上突出的凸出柱，所述凸出柱与设置在所述翻折上模上的与其对应的凹陷孔相配合，所述凸出柱之间的距离为设置于所述第一模块与所述第二模块之间的钣金件的定位开孔之间的距离； 

所述冲孔模具组件包括上下对称配合的冲孔上模和冲孔下模;所述冲孔下模包括冲压平台和固定设置在所述冲压平台上的冲孔模块;所述冲孔模块为长条状，其宽度等于所述落料冲压模块的冲压槽的平板空间的宽度;所述冲孔模块的顶面为平坦状，其上设有一对向向下凹进的凹孔，所述凹孔与设置在所述冲孔上模的底面的与其对应的凸柱相配合;所述凹孔之间的距离等于所述落料模具组件的所述定位孔或向定位柱之间的距离； 

所述冲孔模块的两侧面均垂直于所述顶面，其中一个侧面为平坦状，另一个侧面向内凹进形成有与所述冲压筋条和一次冲压翻折模具组件的所述凸筋对应形状和尺寸的一对凹进部;所述凹进部自上向下深度逐渐增加; 

所述冲孔模块设有贯通所述冲孔模块的两侧面的通孔，所述通孔位于所述凹进部之间;待穿孔的几字型钣金件设置于所述冲孔模块上，所述几字型钣金件的两侧壁分别与所述冲孔模块的两侧面贴合紧密，冲头顺序穿过所述几字型钣金件的一侧壁、所述冲孔模块的通孔和所述几字型钣金件的另一侧壁实现在所述几字型钣金件上穿孔。