[实用新型]硅片生产废砂浆在线回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及硅片生产回收装置技术领域，具体地说是一种硅片生产废砂浆在线回收装置。

背景技术

近年来，随着光伏行业快速发展的同时，欧盟国家对我国的光伏业进行了双反，这就使硅片的价格一降再降，利润几乎为零，有的企业亏损，甚至破产。硅片生产厂家为了降低成本，采取了废砂浆回收再利用的模式，也就是说硅片生产线不能再重复使用的废砂浆，委托给有处理资质的回收公司进行碳化硅和切割液的提纯，然后再利用到硅片切割生产线，这样做虽然降低了成本，但是也要付出昂贵的代价，那就是加工费和运费，因此以上运营模式仍然存在可降成本的空间。

发明内容

本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种硅片生产废砂浆在线回收装置。

本实用新型的技术方案是按以下方式实现的，该硅片生产废砂浆在线回收装置，其结构包括卧式离心机、中空纤维膜过滤机、砂浆搅拌槽，卧式离心机设置有废砂浆进料口、废渣出料口、清液出料口和碳化硅出料口，清液出料口通过管路连接清液储罐，清液储罐通过管路与粗滤装置连接，粗滤装置通过管路与中空纤维膜过滤机连接，中空纤维膜过滤机由离心进料泵和中空纤维膜组件构成，粗滤装置通过管路与离心进料泵连接，离心进料泵通过分流管分别连接到中空纤维膜组件上，中空纤维膜组件上设置有浓液出口，浓液出口通过浓液回流管连接到清液储罐上，中空纤维膜组件下游端通过汇流管连接到成品液出口上，成品液出口通过成品液出管连接到成品液储罐上，加药箱与成品液储罐连通；成品液储罐上连接有成品液输送管，成品液输送管上设置有成品液输送泵、数控阀门、数控流量计，成品液输送管末端连接到砂浆搅拌槽内，砂浆搅拌槽上设置有数字比重计、液位控制器、超声波发生器，卧式离心机的碳化硅出料口与砂浆搅拌槽连通，砂浆搅拌槽与成品砂浆输料泵连接。

粗滤装置设置有两套，两套粗滤装置的管路并联连接，粗滤装置的上下游并联管路上分别设置有粗滤阀门。

中空纤维膜组件设置有两组，两组中空纤维膜组件相并联。

本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是：

该硅片生产废砂浆在线回收装置设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护，具有很好的推广使用价值。

该硅片生产废砂浆在线回收装置在很大程度上又给硅片生产厂家降低了成本，打开了新的利润突破口。

下面会对砂浆回收的传统工艺与在线回收工艺的成本做比较，并对各工艺的优劣势对比说明。

传统废砂浆回收工艺成本：砂浆回收之前的收集，硅片生产厂家将待回收的砂浆装入吨桶集中存放，这需要占用一定的场地面积同时也增加了机械搬运及装卸的费用(10/吨)。每个吨桶按重量算装废砂浆1.5吨，按每个桶500元计算，每吨砂浆包装费333元。再就是加工费，每加工一吨砂浆，要支付给回收加工厂家，加工费2520元。占地面积不算合计，每吨砂浆要支付2863元的费用，40元/天，1200元/月。按时间计算，从砂浆出厂到成品回厂需要15～20天的时间。

在线回收工艺成本：在线回收机价格120万，总功率60千瓦，产量每台1吨砂浆/小时，每吨砂浆设备折旧1.5元，电费60元，维护费5元。每台24吨/天，按每天40吨砂浆计算(需用2台设备，240万，电费120千瓦(120元))，每天需用费用2660元，这就减去了搬运费用10元/吨，包装费用333元/T，通过数据计算，传统工艺吨成本2863元减在线回收工艺每吨66.5元，节省了2796.5元，(在线回收率约97.7％)。按时间计算，当天完成废砂浆的回收。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图中的标记分别表示：

1、废砂浆进料口，2、废渣出料口，3、清液出料口，4、碳化硅出料口，5、清液储罐，6、粗滤装置，7、离心进料泵，8、中空纤维膜组件，9、浓液出口，10、成品液储罐，11、成品砂浆输料泵，12、成品液输送泵，13、数控阀门，14、数控流量计，15、数字比重计，16、液位控制器，17、超声波发生器，18、加药箱，19、成品液出口，20、隔膜泵，21、卧式离心机，22、中空纤维膜过滤机，23、砂浆搅拌槽，24、并联管路，25、粗滤阀门，26、分流管，27、汇流管，28、浓液回流管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的硅片生产废砂浆在线回收装置作以下详细说明。