[实用新型]自动焊接极耳装置

权利要求书

1.自动焊接极耳装置，包括安装板（11），第二连接板（16）、墙板（27）、放卷极耳装置，其中所述第二连接板（16）固定于墙板（27），安装板（11）安装于第二连接板（16）上方，所述放卷极耳装置固定于安装板（11）左端，其特征在于：

放卷极耳装置之后设置有用于导向极耳的导向块（9），所述导向块（9）上方设置有用于压紧极耳的第一气缸（5），所述导向块（9）之后设置有用于拉取定长极耳的拉极片装置，所述拉极耳装置之后设置有用于切断极耳的切断装置，所述切断装置内侧固定夹送极耳装置，所述切断装置之后设置有压扁极耳装置，所述压扁极耳装置外侧固定有扶正极耳装置，所述压扁极耳装置之后设置有用于摆放极耳的焊接底砧装置，所述焊接底砧装置上方设置有用于将极耳焊于极片上的焊接装置。

2.如权利要求1所述的自动焊接极耳装置，其特征在于：所述拉极片装置包括第一电机（6）、第一夹爪气缸（7）、第一安装座（8），其中，所述第一安装座（8）固定安装于丝杆螺母组上的螺母端，所述第一电机（6）的输出轴与丝杆螺母组中的丝杆连接，所述第一夹爪气缸（7）固定于第一安装座（8）上。

3.如权利要求1所述的自动焊接极耳装置，其特征在于：所述切断极耳装置包括第四安装座（10）、第一导杆（17）、托料座（18）、第二气缸（19）、第三连接板（20）、切刀（21），其中，所述第四安装座（10）固定于安装板（11）上表面，所述第二气缸（19）固定于第四安装座（10）上端，所述第二气缸（19）活塞杆端固定连接有第三连接板（20），所述第一导杆（17）一端固定于第三连接板（20），且所述第一导杆（17）与第四安装座（10）上的凸台滑动连接，所述托料座（18）固定安装于第四安装座（10），所述切刀（21）固定安装于第三连接板（20）的下表面。

4.如权利要求1所述的自动焊接极耳装置，其特征在于：所述扶正极耳装置包括第三夹爪气缸（23）、第四气缸（24）、第五气缸（25），其中，所述第五气缸（25）的移动端固定有第四气缸（24），所述第四气缸（24）的伸缩端固定有第三夹爪气缸（23）。

5.如权利要求1所述的自动焊接极耳装置，其特征在于：所述夹送极耳装置包括第二夹爪气缸（22.1）、第三气缸（22.2）、第四连接板（22.3）、丝杆螺母组（22.4）、第二电机（22.5），其中，所述丝杆螺母组（22.4）上的螺母端固定有第四连接板（22.3），所述第四连接板（22.3）上端固定有第三气缸（22.2），所述第二电机（22.5）输出轴通过联轴器与丝杆螺母组（22.4）上的丝杆连接，所述第三气缸（22.2）伸缩端固定有第二夹爪气缸（22.1）。

6.如权利要求1所述的自动焊接极耳装置，其特征在于：所述压扁极耳装置包括第六气缸（26.1）、上整形压块（26.2）、第二安装座（26.3）、整形块（26.4）、第六连接板（26.5）、下整形块（26.6）、第三夹爪气缸（26.7）、第七气缸（26.8），其中，所述第二安装座（26.3）固定于安装板（11），所述第六气缸（26.1）固定于第二安装座（26.3）上端，所述第六气缸（26.1）的活塞杆端固定有整形压块（26.2），所述第七气缸（26.8）的活塞杆端通过连接块固定连接第六连接板（26.5），所述第六连接板（26.5）的内表面与第二安装座（26.3）滑动连接，且所述第六连接板（26.5）的外表面固定有下整形块（26.6）和第三夹爪气缸（26.7），所述第三夹爪气缸（26.7）的输出端固定有整形块（26.4）。

7.如权利要求1所述的自动焊接极耳装置，其特征在于：所述焊接底砧装置包括底砧安装座（29）、连接座（30）、底砧（31）、滚轮（32），其中，所述底砧安装座（29）安装于墙板（27），所述底砧（31）固定于底砧安装座（29），所述底砧安装座（29）的两侧分别固定连接座（30），所述连接座（30）上转动安装有滚轮（32）。