[实用新型]一种用于桩基护筒放样投点的支架有效
申请号: | 201320835186.3 | 申请日: | 2013-12-17 |
公开(公告)号: | CN203642926U | 公开(公告)日: | 2014-06-11 |
发明(设计)人: | 傅新军;崔巍;杨春;杨小伟;余国元;曹毅;庞佑涛 | 申请(专利权)人: | 中铁大桥局集团第四工程有限公司;中铁大桥局集团有限公司 |
主分类号: | G01C15/00 | 分类号: | G01C15/00 |
代理公司: | 北京捷诚信通专利事务所(普通合伙) 11221 | 代理人: | 魏殿绅;庞炳良 |
地址: | 210031 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 桩基 护筒放样投点 支架 | ||
技术领域
本实用新型涉及桥梁施工领域,具体涉及一种用于桩基护筒放样投点的支架。
背景技术
近年来,随着高速公路的蓬勃发展,桥梁的数目也与日俱增。其中,内湖、江河和近海区域大型桥梁数目尤为可观,为了得到稳定的桥梁,必须保证桩基的稳定性,桩基位置的准确性。由于内湖、江河和近海区域地质承载力较差,用直接灌注水泥的方法得到的桩基稳定性较差,为了得到稳定的桩基,通常先在河道中一定位置投放桩基护筒,在桩基护筒内部施工得到稳定的桩基;桩基的位置是根据桩基中心确定的,因此,在桩基护筒内部进行桩基施工,首先必须确定桩基护筒的桩基中心。
现阶段通常采用桩基护筒放样投点的方法,来确定桩基护筒的桩基中心,具体方法如下:(1)在桩基护筒的上表面设置脚手板,在脚手板的上表面放置支架。(2)先采用GPS静态测量法或者全站仪测量法进行放样,得到与桩基护筒的理论桩基中心重合的点。(3)采用线锤法向桩基护筒内底投点,得到桩基护筒的桩基中心。
采用这样的方法确定桩基护筒的桩基中心时存在以下缺陷:
(1)采用GPS静态测量进行放样时,需要至少3台GPS接收机,设置C级网,进行卫星数据采集,数据采集所需的时间不低于2小时,放样时间较长;而且所设置的C级网不能覆盖大桥控制网,在不同桩基护筒测量时会产生累计误差,精确度较低。
(2)GPS静态测量时,不仅对控制点基线长度等技术指标有一定的要求,而且放样的范围有限,因此需要经常加密并复测控制点,浪费大量的时间;该测量为户外作业,工作人员需要多次外出测量,劳动强度较大。
(3)采用全站仪进行放样时,需要在控制点上架设全站仪,利用全站仪在桩基护筒周围放样4个点,然后根据这4个点,用2根弦线十字交叉得到与桩基护筒理论桩基中心重合的点。在施工过程中,这4个放样点的坐标受桩基护筒偏位影响较大,需要在现场反复放样、计算,工作效率较低;用弦线进行十字交叉,精确度较低;此外,全站仪的使用受天气、施工地点的稳定性等外界因素影响较大,因此,采用这种方法需要的放样时间较长。
(4)采用线锤法投点时,工作人员通过控制弦线长度将线锤放入桩基护筒内部,护筒内部工作人员根据线锤尖部指向的位置在内底标记。由于弦线长度达15米,施工过程中弦线的稳定性受工作人员影响较大,导致线锤法投点的精度较低。
(5)采用线锤法投点时,需要将支架移动到所测得理论桩基中心的附近。由于桩基护筒的内径长达4.1米,脚手板搭建后高悬在空中,脚手板无防护栏,因此存在较大的安全隐患。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种用于桩基护筒放样投点的支架,不仅放样时间较短,劳动强度较低,而且投点精度较高,比较安全。
为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:一种用于桩基护筒放样投点的支架,包括底板和观测架,观测架固定于底板的顶部,底板的横截面为矩形,底板的中心开有第三通孔,其特征在于:还包括三角托盘,三角托盘设置于观测架的顶部,三角托盘的上表面设置有强制归心圆盘,所述强制归心圆盘的中心开有第一通孔,所述三角托盘开有第二通孔。
在上述技术方案的基础上,所述观测架包括基座和至少3条支撑腿;每条支撑腿的底部与底板的上表面焊接,顶部与基座的下表面焊接。
在上述技术方案的基础上,观测架还包括平衡架,平衡架位于底板与基座之间,所述至少3条支撑腿通过平衡架固定。
在上述技术方案的基础上,所述三角托盘包括托盘台、托盘脚和托盘调节螺栓,托盘脚的顶部焊接于托盘台的下表面,底部焊接于基座的上表面;托盘脚的外壁设置有旋转把手,旋转把手内开有通孔,托盘调节螺栓设置于通孔内,三角托盘通过托盘调节螺栓与强制归心圆盘连接,托盘台的中心开有第二通孔,旋转把手活动连接在托盘脚上。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
(1)本发明采用第一GPS接收机和第二GPS接收机放样,不需要加密控制点和控制点复测,显著地缩短了放样时间。
(2)本发明采用第一GPS接收机和第二GPS接收机快速放样,放样只得一个控制点坐标,而且本发明通过激光垂准仪投点,激光垂准仪的对准精度较高,能将误差控制在1mm以内。与现有技术中采用线锤法比较,显著地提高了投点的精确度。
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