[实用新型]一种重载生产线链条的自动张紧液压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动生产线，特别是涉及一种用于重载工况的生产线链条的自动张紧液压装置。

背景技术

自动生产线，特别是重载生产线，其载重较大，链条长时间使用后，会因间隙增大而松动，从而影响生产精度和加工产品质量。为了避免链条松动带来的不良影响，需要设置专门链条张紧装置，在链条松动后，及时张紧链条，以保证生产精度和产品质量。例如，多工位冰箱箱体发泡的生产线中，设有机械结构的张紧装置，该生产线采用液压马达驱动大型链条带动发泡模具小车在轨道上运行，当模具小车停止在某一设定位置，上料机械手将未发泡的冰箱放入模具小车，而在另一设定位置，取料机械手则将已经完成发泡的冰箱从模具小车中取出；在此过程中，当链条产生松动时，需先停止设备的运行，通过调节机械张紧装置将链条张紧后，再重新启动设备。该冰箱发泡生产线，运动过程中，模具小车需要频繁启、停，容易造成驱动的链条松动，造成定位不准，采用上述机械结构调节链条张紧的方式，需要频繁的停止设备来张紧链条，调节过程复杂，耗时长，导致生产效率低下。

发明内容

本实用新型旨在提供一种重载生产线链条的自动张紧液压装置，以在生产过程中自动张紧链条，简化调节过程，并提高生产效率。

本实用新型所述的重载生产线链条的自动张紧液压装置，包括两个安装在生产线上用于驱动链条的第一液压马达和第二液压马达，有两个驱动压力不相等的第一液压泵和第二液压泵；第一液压泵的出油口通过第一单向阀接换向阀的P口；换向阀的A口通过溢流阀以及平衡阀连接至第一液压马达的B进油口；换向阀的B口通过溢流阀以及平衡阀连接至第二液压马达的A进油口；换向阀的T口经冷却器接回油箱；第一液压马达的A进油口与第二液压马达的B进油口相连并通过第四单向阀、冷却器返回油箱；第二液压泵分别通过第二单向阀、第三单向阀连接第一液压马达的B进油口以及第二液压马达的A进油口；换向阀工作在左位时，第一液压马达由第一液压泵驱动顺时针旋转，第二液压马达由第二液压泵驱动本应逆时针旋转，但由于第一液压泵的压力高于第二液压泵的压力，两台液压马达由链轮链条机构连接，因此第二液压马达转向与第一液压马达相同，从而产生了一定的反向拉力将链条张紧；反之，当换向阀工作在右位时，第二液压马达由第一液压泵驱动逆时针旋转，第一液压马达由第二液压泵驱动本应顺时针旋转，但由于第一液压泵的压力高于第二液压泵的压力，两台液压马达由链轮链条机构连接，因此第一液压马达转向与第二液压马达相同，从而产生了一定的反向拉力将链条张紧。

本实用新型所述的重载生产线链条的自动张紧液压装置，两液压马达分别与链条连接，相互间通过链条传递而同步运动，而液压马达的运动则由液压泵供油实现。当线体正向转动时，溢流阀通电，较高驱动压力的第一液压泵向系统供油，经过换向阀的作用，供油至正向转动所需的第一液压马达，第一液压马达正转；同时，较低驱动压力的第二液压泵向系统供油，其供油至第二液压马达，使该液压马达有反转的动力，但由于第一液压马达的压力高，驱动力大，其通过链条带动第二液压马达正转的力量大于第二液压马达本身的驱动力，致使第二液压马达的液压油经平衡阀、溢流阀及换向阀回流至油箱。而当设备反转时，较高驱动压力的第一液压泵向第二液压马达供油，同时，较低驱动压力的第二液压泵向第一液压马达供油，同样地使链条张紧。该装置通过双反向的液压马达驱动链条运动，使得在工作过程中链条自动张紧，其自动完成调节，操控方法简单，无需停止设备而进行张紧工作，极大地提高了生产效率；液压系统工作稳定，定位准确，有利于提高产品质量，同时其产生的噪音较低，可提高现场的生产环境；驱动力较小的液压马达在回油至油箱的同时输油至另一液压马达的另一端，即对其非驱动端进行补油，可避免液压马达产生吸真空现象而影响设备稳定性和生产质量。

附图说明

图1 是重载生产线链条的自动张紧液压装置的结构示意图。

图2是图1所示重载生产线链条的自动张紧液压装置的液压原理图。

具体实施方式