[实用新型]转向管压入力全检机

权利要求书

1.一种转向管压入力全检机，其特征在于包含：

一本体，其具有一第一安装板、多个导柱、一升降板及一第二安装板，第一安装板位于本体的底部，各导柱的底端安装在第一安装板上，升降板上相对应于导柱的位置设有导孔，导柱穿设在导孔中，第二安装板设置固定在四导柱的顶端；

一按压单元，其连接在本体上且具有一压缸、一荷重元及一挤压部，压缸设置在第二安装板的顶面上且设有一活塞杆，该活塞杆穿透第二安装板并连接在本体的升降板上，荷重元设置在升降板的底面上，挤压部连接在荷重元的下方位置；

一紧配单元，其设置在本体上且具有多个支撑柱、一轨道座、一放置平台，各支撑柱连接在第一安装板的顶面上，轨道座连接在各支撑柱的顶端，放置平台可滑移的设置在轨道座上；

一量测单元，其具有至少一第一电阻尺，第一电阻尺固设在第二安装板上且具有一第一移动杆体，该第一移动杆体与升降板相连接。

2.如权利要求1所述的转向管压入力全检机，其特征在于，其中升降板的一侧壁面上设有一牵引片，量测单元第一电阻尺的第一移动杆体与升降板的牵引片相连接。

3.如权利要求1或2所述的转向管压入力全检机，其特征在于，其中紧配单元的轨道座为一内部中空的框体结构，轨道座的相对两侧壁面上成形有多个两两相对的滑块，放置平台位于轨道座上且受到各滑块的支撑，该放置平台设有两拉把结构、一第一容置孔及一第二容置孔，两拉把结构分别成形在放置平台上邻近相对两边缘的位置，第一容置孔及第二容置孔分别贯穿成形在放置平台上，且第一容置孔的孔径小于第二容置孔的孔径。

4.如权利要求3所述的转向管压入力全检机，其特征在于，其中紧配单元具有多个支撑柱、一位移座及一弹性元件，各支撑柱为两两相对设置，位移座可垂直升降地穿设在其中两相对的支撑柱上，弹性元件的两端分别连接在轨道座及位移座的相对的侧壁面上。

5.如权利要求1所述的转向管压入力全检机，其特征在于，其中量测单元进一步设有一第二电阻尺，该第二电阻尺固设在轨道座的一侧壁面上。

6.如权利要求4所述的转向管压入力全检机，其特征在于，其中量测单元进一步设有一第二电阻尺，该第二电阻尺固设在轨道座的一侧壁面上，第二电阻尺设有一第二移动杆体，第二移动杆体与位移座相互连接。

7.如权利要求1所述的转向管压入力全检机，其特征在于，其中进一步设有一极限开关，极限开关位于本体上且设有一导杆、一上限块、一下限块及一感应区，导杆设置在第二安装板及升降板同一侧的侧壁面上，上限块及下限块分别穿设在导杆中且二者之间设有间距，感应区设置在第二安装板的一侧壁面上且穿设在导杆上并位于上限块及下限块之间。

8.如权利要求4所述的转向管压入力全检机，其特征在于，其中进一步设有一极限开关，极限开关位于本体上且设有一导杆、一上限块、一下限块及一感应区，导杆设置在第二安装板及升降板同一侧的侧壁面上，上限块及下限块分别穿设在导杆中且二者之间设有间距，感应区设置在第二安装板的一侧壁面上且穿设在导杆上并位于上限块及下限块之间。