[发明专利]光学显示面板的连续制造方法及光学显示面板的连续制造系统有效
申请号: | 201380001609.4 | 申请日: | 2013-08-01 |
公开(公告)号: | CN103796814B | 公开(公告)日: | 2016-11-09 |
发明(设计)人: | 平田聪;近藤诚司;秦和也;小盐智 | 申请(专利权)人: | 日东电工株式会社 |
主分类号: | B29C63/02 | 分类号: | B29C63/02;B29C65/48;G02B5/30;G02F1/13;G02F1/1335 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人: | 刘建 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 光学 显示 面板 连续 制造 方法 系统 | ||
1.一种光学显示面板的连续制造方法,其包括:
输送借助粘合剂层叠有包含该粘合剂的光学膜的载体膜的工序;
将输送来的所述载体膜在折返部向内侧折返而将所述光学膜与所述粘合剂一起从该载体膜剥离的工序;
卷取被剥离了所述光学膜的所述载体膜的工序;
输送光学单元并将从所述载体膜剥离的所述光学膜借助所述粘合剂粘贴于该光学单元上的工序;
在所述粘贴工序之前通过减小位于比所述折返部靠上游侧的所述载体膜的第一张力和位于比所述折返部靠下游侧的所述载体膜的第二张力中的一方的张力来缩小所述第一张力与所述第二张力之间的张力差的工序。
2.根据权利要求1所述的光学显示面板的连续制造方法,其特征在于,
对位于比所述折返部靠上游侧的所述载体膜、位于比所述折返部靠下游侧的所述载体膜、或所述上游侧的所述载体膜和所述下游侧的所述载体膜这两者,进行输送方向的反转控制、输送速度的增减控制、或所述输送方向的反转控制和所述输送速度的增减控制这两者的控制,而缩小所述第一张力与所述第二张力之间的张力差。
3.根据权利要求2所述的光学显示面板的连续制造方法,其特征在于,
控制使位于比所述折返部靠下游侧的所述载体膜后退来减小所述第二张力、或控制使位于比所述折返部靠上游侧的所述载体膜的输送速度上升来减小所述第一张力,而缩小所述第一张力与所述第二张力之间的张力差。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的光学显示面板的连续制造方法,其特征在于,
所述第一张力与所述第二张力之间的张力差为250N/m以下。
5.一种光学显示面板的连续制造系统,其具有:
载体膜输送部,其输送载体膜,该载体膜上层叠有包含粘合剂的光学膜,并且借助该粘合剂将所述光学膜层叠在所述载体膜上;
剥离部,其将利用所述载体膜输送部输送来的所述载体膜在折返部向内侧折返而将所述光学膜从该载体膜剥离;
卷取部,其卷取被剥离了所述光学膜的所述载体膜;
光学单元输送部,其输送光学单元;
粘贴部,其借助所述粘合剂将利用所述剥离部从所述载体膜剥离了的所述光学膜粘贴于由所述光学单元输送部输送来的所述光学单元上;
驱动控制部,其进行如下控制,即,通过调整所述载体膜的输送方向、输送速度、或所述输送方向和所述输送速度这两者,而缩小位于比所述折返部靠上游侧的所述载体膜的第一张力与位于比所述折返部靠下游侧的所述载体膜的第二张力之间的张力差。
6.根据权利要求5所述的光学显示面板的连续制造系统,其特征在于,
在所述折返部的下游侧具备将被剥离了所述光学膜的所述载体膜朝向所述卷取部输送的第一辊部,
在所述第一张力与所述第二张力之间存在张力差的情况下,所述驱动控制部在所述粘贴部进行粘贴处理之前控制使所述第一辊部的旋转方向反转。
7.根据权利要求5或6所述的光学显示面板的连续制造系统,其特征在于,
在所述折返部的上游侧具备将层叠有所述光学膜的所述载体膜朝向所述剥离部输送的第二辊部,
在所述第一张力与所述第二张力之间存在张力差的情况下,所述驱动控制部在所述粘贴部进行粘贴处理之前控制使所述第二辊部的旋转速度上升。
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