[发明专利]合金化热浸镀锌钢板的Fe-Zn合金相厚度的测量方法和测量装置有效
申请号: | 201380002155.2 | 申请日: | 2013-04-25 |
公开(公告)号: | CN103649679B | 公开(公告)日: | 2016-10-12 |
发明(设计)人: | 仲泽真人 | 申请(专利权)人: | 新日铁住金株式会社 |
主分类号: | G01B15/02 | 分类号: | G01B15/02;C23C2/06;C23C2/28;G01N23/207 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 72002 | 代理人: | 陈建全 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 合金 化热浸 镀锌 钢板 fe zn 金相 厚度 测量方法 测量 装置 | ||
1.一种合金化热浸镀锌钢板的Fe-Zn合金相厚度的测量方法,其特征在于,其是对合金化热浸镀锌钢板的Fe-Zn合金相中所含的规定相的厚度进行测量的测量方法,其具有下述工序:
对所述合金化热浸镀锌钢板照射X射线的X射线照射工序;和
对在通过所述X射线照射工序得到的衍射X射线中的分别与所述Fe-Zn合金相中所含的Γ·Γ1相、δ1相和ζ相对应并且晶格面间隔d相当于以上的所述衍射X射线进行检测的衍射X射线检测工序。
2.根据权利要求1所述的合金化热浸镀锌钢板的Fe-Zn合金相厚度的测量方法,其特征在于,在所述衍射X射线检测工序中,使用由所述晶格面间隔d相当于的所述衍射X射线的强度减去背景强度而得到的值来对所述Γ·Γ1相的所述厚度进行测量。
3.根据权利要求1或2所述的合金化热浸镀锌钢板的Fe-Zn合金相厚度的测量方法,其特征在于,在所述衍射X射线检测工序中,使用由所述晶格面间隔d相当于的所述衍射X射线的强度减去背景强度而得到的值来对所述δ1相的所述厚度进行测量。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的合金化热浸镀锌钢板的Fe-Zn合金相厚度的测量方法,其特征在于,在所述衍射X射线检测工序中,使用由所述晶格面间隔d相当于的所述衍射X射线的强度减去背景强度而得到的值来对所述ζ相的所述厚度进行测量。
5.一种合金化热浸镀锌钢板的Fe-Zn合金相厚度的测量装置,其特征在于,其是对合金化热浸镀锌钢板的Fe-Zn合金相中的规定相的厚度进行测量的测量装置,其具有:
X射线球管;和
对来自所述Fe-Zn合金相的衍射X射线进行检测并且对所述衍射X射线的强度进行测量的检测器,
其中,由所述X射线球管照射的入射X射线的方向与所述检测器所检测的所述衍射X射线的方向所成的衍射角是属于在分别与所述Fe-Zn合金相中所含的Γ·Γ1相、δ1相和ζ相对应的衍射X射线中的晶格面间隔d相当于以上的所述衍射X射线的衍射角的范围的角度。
6.根据权利要求5所述的合金化热浸镀锌钢板的Fe-Zn合金相厚度的测量装置,其特征在于,所述衍射角是属于所述晶格面间隔d相当于的所述衍射X射线的衍射角的范围的角度。
7.根据权利要求5或6所述的合金化热浸镀锌钢板的Fe-Zn合金相厚度的测量装置,其特征在于,所述衍射角是属于所述晶格面间隔d相当于的所述衍射X射线的衍射角的范围的角度。
8.根据权利要求5~7中任一项所述的合金化热浸镀锌钢板的Fe-Zn合金相厚度的测量装置,其特征在于,所述衍射角是属于所述晶格面间隔d相当于的所述衍射X射线的衍射角的范围的角度。
9.根据权利要求5~8中任一项所述的合金化热浸镀锌钢板的Fe-Zn合金相厚度的测量装置,其特征在于,其具有两个以上的所述检测器,并且通过这些检测器对在分别与所述Γ·Γ1相、所述δ1相或所述ζ相对应的所述衍射X射线中的相当于至少两个相的所述衍射X射线进行检测。
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