[发明专利]发泡成型用非织造布层叠体、使用该非织造布层叠体的氨基甲酸酯发泡成型体复合物、以及发泡成型用非织造布层叠体的制造方法

权利要求书

1.一种发泡成型用非织造布层叠体，其特征在于，

在致密层的至少一面具有增强层，

致密层为包含纤维直径为10～30μm的聚酯系长纤维，体积密度为0.1g/cm³以上，通过热风处理纤维彼此熔接的非织造布，

增强层为包含纤维直径为10～30μm的聚酯系短纤维的非织造布，

并且，所述致密层和所述增强层通过针刺而交织。

2.根据权利要求1所述的发泡成型用非织造布层叠体，所述致密层不具有部分热压接部。

3.根据权利要求1所述的发泡成型用非织造布层叠体，压力差125Pa时的透气度为25cm³/cm²/sec以上且小于140cm³/cm²/sec。

4.根据权利要求1所述的发泡成型用非织造布层叠体，致密层的聚酯系长纤维和/或增强层的聚酯系短纤维包括在截面上具有熔点不同的部分的纤维。

5.根据权利要求4所述的发泡成型用非织造布层叠体，致密层的聚酯系长纤维包括含有2种以上的熔点不同的树脂的复合长纤维，构成所述复合长纤维的树脂的至少一种为聚酯系树脂。

6.根据权利要求4所述的发泡成型用非织造布层叠体，增强层的聚酯系短纤维包括含有2种以上的熔点不同的树脂的复合短纤维，构成所述复合短纤维的树脂的至少一种为聚酯系树脂。

7.根据权利要求6所述的发泡成型用非织造布层叠体，构成所述复合短纤维的至少一种树脂的熔点在110～190℃的范围内。

8.根据权利要求1所述的发泡成型用非织造布层叠体，致密层的目付在10～50g/m²的范围内。

9.根据权利要求1所述的发泡成型用非织造布层叠体，增强层的目付在40～150g/m²的范围内。

10.根据权利要求1所述的发泡成型用非织造布层叠体，发泡成型用非织造布层叠体的目付在50～200g/m²的范围内。

11.一种氨基甲酸酯发泡成型体复合物，其为权利要求1～10中任一项所述的发泡成型用非织造布层叠体的增强层和氨基甲酸酯发泡成型体一体化而形成的。

12.一种车辆用座椅，其为用权利要求11所述的氨基甲酸酯发泡成型体复合物而制成的。

13.一种椅子，其为用权利要求11所述的氨基甲酸酯发泡成型体复合物而制成的。

14.一种发泡成型用非织造布层叠体的制造方法，其具有下述工序：

通过热风处理得到包含纤维直径为10～30μm的聚酯系长纤维，体积密度为0.1g/cm³以上的非织造布的工序，和

将所述非织造布与包含纤维直径为10～30μm的聚酯系短纤维的非织造布层叠，利用针刺进行交织处理的工序。

15.根据权利要求14所述的发泡成型用非织造布层叠体的制造方法，所述聚酯系长纤维包括含有2种以上的熔点不同的树脂的复合长纤维，构成所述复合长纤维的树脂的至少一种为聚酯系树脂。