[发明专利]接合构造体及其接合方法

说明书

技术领域

本发明涉及接合构造体及其接合方法，尤其涉及基于轴部件与薄壁圆筒部件的铆接接合的接合构造体及其接合方法。

背景技术

关于接合构造体的现有技术可以举出专利文献1记载的管接头，其将薄壁圆筒部件嵌合于实心轴或者空心轴等轴部件，并对该薄壁圆筒部件进行铆接来固定于所述轴部件。

专利文献1的管接头如图14所示，连接管103（薄壁圆筒部件）嵌入第2管102（轴部件）的外周，第2管102嵌入第1管101的外周。并且，连接管103的轴长方向的多个部位在铆接部104a、104b被铆接。

连接管103从一端部侧一直到另一端部形成为渐进薄壁，使薄壁侧的铆接部104a的铆接率小于厚壁侧的铆接部104b的铆接率。其结果是，利用铆接率较大的铆接部104b防止第2管102的脱出。另一方面，利用铆接率较小的铆接部104a防止第2管102因拉伸应力而断裂。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平11－325360号公报

发明概要

发明要解决的问题

但是，在专利文献1记载的接合构造中，确保轴部件和薄壁圆筒部件在旋转方向（周向）的接合强度是非常困难的。

例如，在将薄壁圆筒部件缩径并铆接接合于轴部件的情况下，是借助两者的接触面的摩擦力进行接合。但是，在这种接合状态下，由于存在薄壁圆筒部件的回弹，因而难以适当管理薄壁圆筒部件与轴部件的接触面压力，很难保证接合强度。

尤其是在轴部件和薄壁圆筒部件是钢材和铝材这样不同的素材的情况下，在这些轴部件和薄壁圆筒部件的接合中，认为根据气氛温度，并根据两个部件的线膨胀系数差异而产生松动。

另外，也有在轴部件侧设置与轴向平行的槽，将薄壁圆筒部件铆接于该槽中而将旋转方向固定的方法，但在该方法中，有时由于所述薄壁圆筒部件的回弹而在所述槽和所述薄壁圆筒部件之间产生间隙。其结果是，在轴部件和薄壁圆筒部件的接合中有时产生旋转方向的晃动。

因此，本发明正是着眼于上述问题而提出的，其目的在于，提供适合得到构成接合构造体的部件之间的接合强度的接合构造体及其接合方法。

用于解决问题的手段

用于达到上述目的的接合构造体的一个实施方式具有轴部件和薄壁圆筒部件，该薄壁圆筒部件的内周面与该轴部件的外周面嵌合，

所述薄壁圆筒部件具有：第1铆接部，其以轴向的中间部在径向上缩径的方式，沿着在所述轴部件的周面上设置的第1V字槽进行铆接；以及第2铆接部，其以端面向内径侧折入的方式，沿着在所述轴部件的周面上设置的第2V字槽进行铆接。

其中，也可以是，所述接合构造体的第2V字槽呈在轴向上不对称的截面形状，其收纳所述薄壁圆筒部件的端部侧的升起角大于与所述端部相反侧的升起角。

并且，所述接合构造体的第2铆接部可以仅形成于所述薄壁圆筒部件的端面的周向的一部分，也可以按照相等间隔形成。

并且，也可以是，所述接合构造体的所述轴部件的材料和所述薄壁圆筒部件的材料由不同的金属构成。

并且，也可以是，所述接合构造体的第2V字槽与所述薄壁圆筒部件的搭接量为所述薄壁圆筒部件的壁厚以下。

并且，接合构造体的接合方法的一个实施方式包括以下工序：

以使轴部件的外周面和薄壁圆筒部件的内周面抵接的方式，使所述轴部件和所述薄壁圆筒部件嵌合；

第1铆接部形成工序，使所述薄壁圆筒部件的轴向的中间部沿径向缩径而形成沿着在所述轴部件的周面上设置的第1V字槽被铆接的第1铆接部；以及

第2铆接部形成工序，在所述薄壁圆筒部件覆盖第2V字槽的状态下，将所述薄壁圆筒部件的端面向内径侧折入而形成沿着在所述轴部件的周面上设置的第2V字槽被铆接的第2铆接部。

其中，在所述接合构造体的接合方法中，第2铆接部可以仅形成于所述薄壁圆筒部件的端面的周向的一部分，也可以按照相等间隔形成。

发明效果

根据本发明，能够提供适合得到构成接合构造体的部件之间的接合强度的接合构造体及其接合方法。

附图说明

图1是表示接合构造体的一个实施方式的结构的立体图。

图2是表示接合构造体的一个实施方式的结构的局部剖视图。

图3是表示接合构造体的一个实施方式的结构的主要部分的局部剖视图。

图4是表示接合构造体的接合方法的一个实施方式的第2铆接部形成工序前的状态的局部剖视图。