[发明专利]透明叠层体及其制造方法有效
申请号: | 201380012497.2 | 申请日: | 2013-08-05 |
公开(公告)号: | CN104203570B | 公开(公告)日: | 2017-08-25 |
发明(设计)人: | 桂大词;山根贵和 | 申请(专利权)人: | 马自达汽车株式会社 |
主分类号: | B32B27/00 | 分类号: | B32B27/00;B05D7/24;C08J7/04;C09D183/04 |
代理公司: | 上海市华诚律师事务所31210 | 代理人: | 梅高强,刘煜 |
地址: | 日本国广岛县*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 透明 叠层体 及其 制造 方法 | ||
1.一种透明叠层体,其包括板状透明树脂基材、和设置在该透明树脂基材的至少一个面上的透明性保护膜,其特征在于:
所述透明树脂基材具有70℃以上的耐热性,
所述透明性保护膜具有10μm以上且30μm以下的厚度且含有有机硅树脂组合物和由玻璃细微粒或金属氧化物细微粒构成的细微粒,该有机硅树脂组合物中含有9重量%以上的笼型半硅氧烷,该玻璃细微粒或金属氧化物细微粒用硅烷化合物进行了表面处理且具有10nm以上且100nm以下的粒径,
所述细微粒具有相对于所述有机硅树脂组合物100重量份在5重量份以上且400重量份以下的重量比,
所述硅烷化合物具有相对于细微粒在15重量%以上且80重量%以下的重量比,
该透明叠层体是移动体的窗户材,
所述透明树脂基材具有1mm以上的大致均匀的厚度。
2.根据权利要求1所述的透明叠层体,其特征在于:
所述透明树脂基材含有聚碳酸酯树脂或者丙烯酸树脂,且具有室温下1GPa以上的弹性模量和10kgf/mm2以上的维氏硬度。
3.一种透明叠层体,其包括板状透明树脂基材、和设置在该透明树脂基材的至少一个面上的透明底涂层、以及设置在该透明底涂层上的透明性保护膜,其特征在于:
所述透明树脂基材具有70℃以上的耐热性,
所述透明性保护膜具有5μm以上且30μm以下的厚度且含有有机硅树脂组合物和由玻璃细微粒或金属氧化物细微粒构成的细微粒,该有机硅树脂组合物中含有9重量%以上的笼型半硅氧烷,该玻璃细微粒或金属氧化物细微粒用硅烷化合物进行了表面处理且具有10nm以上且100nm以下的粒径,
所述细微粒具有相对于所述有机硅树脂组合物100重量份在5重量份以上且400重量份以下的重量比,
所述硅烷化合物具有相对于细微粒在15重量%以上且80重量%以下的重量比,
所述底涂层含有丙烯酸树脂且具有5μm以上的厚度,
该透明叠层体是移动体的窗户材,
所述透明树脂基材具有1mm以上的大致均匀的厚度,
所述透明底涂层通过如下方式设置:将含有丙烯酸树脂的涂料组合物涂布在所述透明树脂基材的至少一个面上,在不到所述透明树脂基材的耐热温度的环境温度下照射光,让所述涂料组合物光固化。
4.根据权利要求3所述的透明叠层体,其特征在于:
所述透明树脂基材含有聚碳酸酯树脂或者丙烯酸树脂,且具有室温下1GPa以上的弹性模量和10kgf/mm2以上的维氏硬度。
5.一种权利要求1或2中所述的透明叠层体的制造方法,其特征在于:包括以下工序:
准备工序,准备具有70℃以上的耐热性、1mm以上的大致均匀的厚度、以及室温下1GPa以上的弹性模量的板状透明树脂基材,
涂布工序,将含有有机硅树脂组合物的涂料组合物涂布在所述透明树脂基材的至少一个面上,以及
光固化工序,在不到所述透明树脂基材的耐热温度的环境温度下照射光,让涂料组合物进行光固化,而在所述透明树脂基材上形成透明性保护膜,
所述涂布工序中使用的有机硅树脂组合物含有由玻璃细微粒或金属氧化物细微粒构成的细微粒,该玻璃细微粒或金属氧化物细微粒用硅烷化合物进行了表面处理且具有10nm以上且100nm以下的粒径。
6.一种权利要求3或4中所述的透明叠层体的制造方法,其特征在于:
包括以下工序:
准备工序,准备具有70℃以上的耐热性、1mm以上的大致均匀的厚度、以及室温下1GPa以上的弹性模量的板状透明树脂基材,
第一涂布工序,将含有丙烯酸树脂的涂料组合物涂布在所述透明树脂基材的至少一个面上,
第二涂布工序,将含有有机硅树脂组合物的涂料组合物涂布在含有所述丙烯酸树脂的涂料组合物上,该有机硅树脂组合物中含有由玻璃细微粒或金属氧化物细微粒构成的细微粒,该玻璃细微粒或金属氧化物细微粒用硅烷化合物进行了表面处理且具有10nm以上且100nm以下的粒径,以及
光固化工序,在不到所述透明树脂基材的耐热温度的环境温度下照射光,让所述涂料组合物进行光固化,而在所述透明树脂基材上形成透明底涂层和透明性保护膜。
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