[发明专利]高纯度非黄变(甲基)丙烯酸的制备方法有效
| 申请号： | 201380019020.7 | 申请日： | 2013-04-22 |
| 公开（公告）号： | CN104203894B | 公开（公告）日： | 2017-08-04 |
| 发明（设计）人： | 张正风;G·克尔博;L·萨托雷利;H·希尔特;王汇晟;M·米尔寇 | 申请（专利权）人： | 赢创罗姆有限公司 |
| 主分类号： | C07C51/43 | 分类号： | C07C51/43;C07C51/44;C07C51/47;C07C51/48;C07C57/04 |
| 代理公司： | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所11038 | 代理人： | 宓霞 |
| 地址： | 德国达*** | 国省代码： | 暂无信息 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 纯度 非黄变 甲基 丙烯酸 制备 方法 | ||
1.制备非黄变(甲基)丙烯酸的方法，包括步骤：
a)使经由C4-化合物的气相氧化工艺获得的含(甲基)丙烯酸的气相冷凝而产生(甲基)丙烯酸水溶液；
b)将(甲基)丙烯酸从所述(甲基)丙烯酸水溶液中分离而获得粗(甲基)丙烯酸；
c)将所述粗(甲基)丙烯酸精馏而经由精馏塔的侧流排出口获得纯(甲基)丙烯酸；
d)用离子交换树脂处理步骤c)中产生的纯(甲基)丙烯酸；
e)将步骤d)中产生的(甲基)丙烯酸蒸馏。
2.根据权利要求1的方法，其中步骤b)包括经由有机溶剂萃取所述(甲基)丙烯酸水溶液，随后进行热分离工艺而获得粗(甲基)丙烯酸。
3.根据权利要求1或2的方法，其中导入步骤c)的粗(甲基)丙烯酸显示100-250的根据DIN ISO 6271的APHA值。
4.根据权利要求3的方法，其中导入步骤c)的粗(甲基)丙烯酸显示250-500的根据DIN ISO 6271的APHA值。
5.根据权利要求3的方法，其中导入步骤c)的粗(甲基)丙烯酸显示500-1000的根据DIN ISO 6271的APHA值。
6.根据权利要求1或2的方法，其中在步骤c)中，在所限定的时间间隔中经由侧流排出口排出的纯(甲基)丙烯酸的量是在相同时间间隔中导入精馏塔的粗(甲基)丙烯酸的量的40-80％。
7.根据权利要求1或2的方法，其中所述离子交换树脂在使用之前经干燥。
8.根据权利要求1或2的方法，其中连续地进行步骤d)。
9.根据权利要求1或2的方法，其中在30-100℃的温度下进行步骤d)中的处理。
10.根据权利要求9的方法，其中在50-90℃的温度下进行步骤d)中的处理。
11.根据权利要求9的方法，其中在60-80℃的温度下进行步骤d)中的处理。
12.根据权利要求1或2的方法，其中离子交换树脂与纯(甲基)丙烯酸的重量比是0.1-10％。
13.根据权利要求12的方法，其中离子交换树脂与纯(甲基)丙烯酸的重量比是0.3-8％。
14.根据权利要求12的方法，其中离子交换树脂与纯(甲基)丙烯酸的重量比是0.5-5％。
15.根据权利要求1或2的方法，其中纯(甲基)丙烯酸在离子交换方法步骤d)内的停留时间是1-100min。
16.根据权利要求15的方法，其中纯(甲基)丙烯酸在离子交换方法步骤d)内的停留时间是5-80min。
17.根据权利要求15的方法，其中纯(甲基)丙烯酸在离子交换方法步骤d)内的停留时间是10-70min。
18.根据权利要求1或2的方法，其中在方法步骤d)中使用的离子交换树脂是阳离子型离子交换树脂。
19.根据权利要求18的方法，其中阳离子型离子交换树脂具有0.5-8eq./kg的加载量。
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