[发明专利]用于容器的灌装设备和操作该灌装设备的方法

权利要求书

1.一种用于容器(2、3)的灌装设备(1)，特别地，所述容器(2、3)为饮品瓶子等，所述灌装设备(1)包括：

-灌装机(5)，其用于灌装所述容器；

-至少一个包装机(13、14)，其用于包装被灌装的所述容器，特别地，其用于以容器包装体(15)的形式包装被灌装的所述容器；和

-能够控制的分配装置(6)，其用于将被灌装的所述容器分配至沿所述包装机的方向延伸的至少两个能够单独控制的输送路径(7、8)，

其中，所述输送路径被构造为用于无压容器输送，并且所述输送路径均包括至少一个单轨道的容器缓冲器(9、10)。

2.根据权利要求1所述的灌装设备，其特征在于，所述灌装机(5)被构造为用于灌装具有圆形截面的容器(2)和具有非圆形截面的容器(3)。

3.根据权利要求1或2所述的灌装设备，其特征在于，贴标机(11、12)设置于所述容器缓冲器(9、10)的下游的所述输送路径(7、8)，特别地，所述贴标机(11、12)为套筒单元。

4.根据权利要求1至3中的至少一项所述的灌装设备，其特征在于，能够以如下方式控制所述分配装置(6)：在机器性能降低的情况下，特别地，在生产中断的情况下，所述分配装置(6)沿着所述输送路径中的一个输送路径(7)将所述容器(2、3)引导至相关的容器缓冲器(9)，特别是仅直到所述容器缓冲器(9)已经被装满，和/或将所述容器(2、3)引导至至少一个另外的输送路径(8)。

5.根据权利要求3或4所述的灌装设备，其特征在于，所述输送路径(7、8)的位于所述分配装置(6)和所述贴标机(11、12)之间的第一部分(7a、8a)为单轨道部分。

6.根据权利要求4或5所述的灌装设备，其特征在于，所述输送路径(7、8)的位于所述贴标机(11、12)和所述至少一个包装机(13、14)之间的第二部分(7b、8b)以分开的通道(7b1-7b3、8b1-8b3)的形式被构造成多轨道部分。

7.根据权利要求5和6所述的灌装设备，其特征在于，所述输送路径(7、8)的所述第一部分(7a、8a)和所述第二部分(7b、8b)之间设置有可变开关(7c、8c)，所述容器(2、3)能够借助于所述可变开关(7c、8c)成组地被分配至所述分开的通道(7b1-7b3、8b1-8b3)，一个相同的组(2’)的所述容器适于被引导至与其相关的对应的通道，特别地，一个相同的组(2’)的所述容器适于以彼此分隔开的关系被引导至与其相关的对应的通道。

8.根据权利要求7所述的灌装设备，其特征在于，所述第二部分(7b、8b)的所述通道(7b1-7b3、8b1-8b3)与所述至少一个包装机(13、14)的对应的包装轨道合并，一个相同的组(2’)的所述容器(2、3)适于被引导至所述包装轨道，特别地，一个相同的组(2’)的所述容器(2、3)适于以所述容器(2、3)之间没有任何距离的方式被引导至所述包装轨道。

9.根据前述权利要求中的至少一项所述的灌装设备，其特征在于，所述输送路径(7、8)与分开的包装机(13、14)相关。

10.根据权利要求9所述的灌装设备，其特征在于，所述灌装设备还包括输出侧分选装置(16)，所述输出侧分选装置(16)用于将以容器包装体(15)的形式包装的所述容器(2、3)分配至多个分选通道(17)，特别地，所述分选装置(16)为可变开关，特别地，所述分选通道(17)用于所述容器包装体的后续投送。

11.根据前述权利要求中的至少一项所述的灌装设备，其特征在于，所述灌装设备还包括吹塑机(19、20)，所述吹塑机(19、20)的机器性能是可变的，特别地，所述吹塑机(19、20)的机器性能在持续操作期间是可变的。

12.一种操作根据前述权利要求中的至少一项所述的灌装设备的方法，其中，在所述设备的常规操作期间，所述容器(2、3)成组(2’)地被分配至所述输送路径(7、8)，特别地，所述容器(2、3)以均分的方式成组(2’)地被分配至所述输送路径(7、8)。

13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述输送路径(7、8)的轨道宽度适于至少一个非圆形容器截面，以便以所述容器相对于转动固定的方式输送所述容器。