[发明专利]热固化性树脂组合物、热固化性粘合片和热固化性粘合片的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及含有丙烯酸共聚物、环氧树脂和环氧树脂用固化剂的热固化性树脂组合物、热固化性粘合片和热固化性粘合片的制造方法。

背景技术

在用于柔韧印制布线板(Flexible Printed Circuits(柔韧印制电路板)，以下称作“FPC”。)用途的粘合材料中，混合环氧树脂与环氧树脂固化剂的混合物作为固化成分，为了改良剥离强度或者赋予柔软性，而混合丙烯腈丁二烯橡胶(Nitril-Butadiene Rubber，以下称作“NBR”。)等。作为该NBR，为了得到良好的焊接耐热性，广泛使用含有可与环氧树脂交联的羧基的腈橡胶(参照专利文献1)。

由于用于FPC用途的粘合组合物含有大量的环氧树脂，所以在加热加压模制时未反应的环氧树脂等大量渗出，存在着堵塞设在覆盖层或加固板等上的开孔部的问题。

专利文献2中提出了下述方法：通过在粘合组合物中含有紫外线(UV)固化树脂、并对开孔部照射紫外线使其固化，来防止粘合组合物从开孔部渗出。

但是，在专利文献2记载的技术中，为了追加紫外线照射的步骤，需要用于该紫外线照射步骤的设备投资、或者在保管时用于避免紫外线的特殊的保管状态。

因此，本申请人提出一种含有规定的丙烯酸共聚物、环氧树脂和环氧树脂用固化剂的热固化性树脂组合物，其中该固化剂使用具有规定粒径的有机酸二酰肼，由此提高了保管状态(专利文献3)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平04-370996号公报；

专利文献2：日本特开昭62-85941号公报；

专利文献3：日本特开2011-079959号公报。

发明内容

发明所要解决的课题

本发明是为了进一步提高上述的现有技术而提出的，其目的在于提供：常温保管性优异、且加热加压模制时未反应的环氧树脂等不易渗出的热固化性树脂组合物、热固化性粘合片和热固化性粘合片的制造方法。

用于解决课题的手段

本发明的热固化性树脂组合物，其特征在于：是含有丙烯酸共聚物、环氧树脂和环氧树脂用固化剂的热固化性树脂组合物，所述丙烯酸共聚物包含含环氧基的(甲基)丙烯酸酯单元，

其中，至少上述丙烯酸共聚物的环氧基通过1分子中具有2～4个硫醇基的硫醇化合物和胺化合物进行部分交联，

环氧树脂用固化剂为有机酸二酰肼。

本发明的热固化性粘合片是在基材薄膜上形成由上述热固化性树脂组合物构成的热固化性粘合层而形成的。

该热固化性粘合片的第1制造方法，其特征在于，具备以下步骤：

交联步骤，将包含含环氧基的(甲基)丙烯酸酯单元的丙烯酸共聚物、1分子中具有2～4个硫醇基的硫醇化合物、胺化合物和有机溶剂混合，通过硫醇化合物和胺化合物使该丙烯酸共聚物的环氧基进行部分交联；

涂料调制步骤，将环氧树脂溶解于包含环氧基进行了部分交联的丙烯酸共聚物的有机溶剂中，同时分散有机酸二酰肼，从而调制热固化性粘合层形成用涂料；以及

热固化性粘合层形成步骤，在基材薄膜上涂布上述热固化性粘合层形成用涂料并进行干燥，从而形成热固化性粘合层。

另外，热固化性粘合片的第2制造方法，其特征在于，具备以下步骤：

调制分散液的步骤，所述分散液含有：包含含环氧基的(甲基)丙烯酸酯单元的丙烯酸共聚物、环氧树脂、分子中具有2～4个硫醇基的硫醇化合物、胺化合物和有机溶剂，并分散有有机酸二酰肼；

交联步骤，使该分散液中的丙烯酸共聚物和环氧树脂的环氧基通过硫醇化合物和胺化合物进行部分交联；以及

热固化性粘合层形成步骤，以在该分散液中丙烯酸共聚物和环氧树脂的环氧基进行了部分交联的分散液作为热固化性粘合层形成用涂料，将该热固化性粘合层形成用涂料涂布在基材薄膜上进行干燥，从而形成热固化性粘合层。

发明效果

根据本发明的热固化性树脂组合物，至少丙烯酸共聚物的环氧基通过具有特定数目的硫醇基的硫醇化合物进行部分交联，因此可以抑制加热加压模制时未反应的环氧树脂等的渗出。