[发明专利]高洁净度钢铸片的制造方法以及中间包

权利要求书

1.一种通过连续铸造而进行的高洁净度钢铸片的制造方法，其特征在于，使用设置有堰的连续铸造用中间包，自浇包将脱氧后的钢液暂时注入中间包，接着自中间包注入到铸模而连续铸造钢铸片，所述堰在来自浇包的钢液注入流与中间包底部碰撞的钢液注入部与自中间包向铸模流出的钢液流出口之间具有自四个方向包围所述钢液注入部而自中间包的底部向上方延伸的壁部、以及在该壁部的上端部朝向所述钢液注入部侧沿水平方向突出的檐状部，在所述壁部及所述檐状部的一个位置以上设有自所述壁部横跨所述檐状部地连续的缺口，此时，

将所述堰的堰高度、所述堰的上部开口部面积、自所述檐状部的钢液注入部侧前端部至中间包短边面的距离、自所述檐状部的钢液注入部侧前端部至中间包长边面的距离、中间包内的钢液液面高度、以及钢液自浇包向中间包注入的注入流量设为满足下述的(1)式的范围内而连续铸造钢铸片，

[数学式1]

3.50≤[(H-h)×(S×ρQ)1.37]-0.6+[7L6×(S×ρQ)1.37]+[7W6×(S×ρQ)1.37]≤9.50···(1)]]>

其中，在(1)式中，H是中间包内的钢液液面高度(m)，h是堰高度(m)，S是具有檐状部的堰的上部开口部面积(m²)，ρ是钢液密度(吨/m³)，Q是钢液自浇包向中间包注入的注入流量(吨/min)，L是自檐状部的钢液注入部侧前端部至中间包短边面的距离(m)，W是自檐状部的钢液注入部侧前端部至中间包长边面的距离(m)。

2.根据权利要求1所述的通过连续铸造而进行的高洁净度钢铸片的制造方法，其特征在于，

被所述壁部包围的堰的内部空间为矩形，该矩形的中间包长边方向的长度(L’：单位m)与中间包短边方向的长度(W’：单位m)之比(L’/W’)为0.3～4.0。

3.根据权利要求1或2所述的通过连续铸造而进行的高洁净度钢铸片的制造方法，其特征在于，

中间包内的钢液的最大表面流速(Ve)为0.10～0.50m/s。