[发明专利]适合冲击吸收构件的钢板及其制造方法在审
申请号: | 201380030489.0 | 申请日: | 2013-04-08 |
公开(公告)号: | CN104428435A | 公开(公告)日: | 2015-03-18 |
发明(设计)人: | 田中泰明;河野佳织;田坂诚均;中泽嘉明;西尾拓也;胁田昌幸;芳贺纯;富田俊郎 | 申请(专利权)人: | 新日铁住金株式会社 |
主分类号: | C22C38/00 | 分类号: | C22C38/00;C21D9/46;C22C38/38 |
代理公司: | 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 刘新宇;李茂家 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 适合 冲击 吸收 构件 钢板 及其 制造 方法 | ||
1.一种钢板,其特征在于,其具有如下的化学组成:以质量%计,C:0.08%以上且0.30%以下、Mn:1.5%以上且3.5%以下、Si+Al:0.50%以上且3.0%以下、P:0.10%以下、S:0.010%以下、N:0.010%以下、Cr:0~0.5%以下、Mo:0~0.5%以下、B:0~0.01%以下、Ti:0~低于0.04%、Nb:0~低于0.030%、V:0~低于0.5%、Ca:0~0.010%以下、Mg:0~0.010%以下、REM:0~0.050%以下以及Bi:0~0.050%以下、余量为Fe及杂质;
具有如下的显微组织:以面积%计,含有贝氏体:超过50%、马氏体:3%以上且30%以下以及残留奥氏体:3%以上且15%以下,余量为平均粒径低于5μm的铁素体;并且,
具有下述机械特性:均匀伸长率与扩孔率之积为300%2以上,赋予5%的真实应变时的有效流变应力为900MPa以上。
2.根据权利要求1所述的钢板,其中,所述显微组织满足下述式(1)及(2),
1.2≤HM0/HB0≤1.6 (1)
0.9≤{(HM10/HM0)/(HB10/HB0)}≤1.3 (2)
式中,
HM0:所述马氏体的初始平均纳米硬度;
HB0:所述贝氏体的初始平均纳米硬度;
HM10:10%拉伸变形后的所述马氏体的平均纳米硬度;
HB10:10%拉伸变形后的所述贝氏体的平均纳米硬度。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的钢板,其中,所述化学组成含有选自由Cr:0.1%以上且0.5%以下、Mo:0.1%以上且0.5%以下以及B:0.0010%以上且0.010%以下组成的组中的1种或2种以上。
4.根据权利要求1~权利要求3中任一项所述的钢板,其中,所述化学组成含有选自由Ti:0.01%以上且低于0.04%、Nb:0.005%以上且低于0.030%以及V:0.010%以上且低于0.5%组成的组中的1种或2种以上。
5.根据权利要求1~权利要求4中任一项所述的钢板,其中,所述化学组成含有选自由Ca:0.0008%以上且0.010%以下、Mg:0.0008%以上且0.010%以下、REM:0.0008%以上且0.050%以下以及Bi:0.0010%以上且0.050%以下组成的组中的1种或2种以上。
6.一种冲击吸收构件,其特征在于,所述冲击吸收构件具有冲击吸收部,所述冲击吸收部通过发生轴向挤压而塑性变形成蛇腹状来吸收冲击能,所述冲击吸收部由权利要求1~权利要求5中任一项所述的钢板形成。
7.一种钢板的制造方法,其特征在于,具有下述工序(A)~(C):
(A)热轧工序:对具有权利要求1以及权利要求3~权利要求5中任一项所述的化学组成的板坯实施在Ar3点以上完成轧制的多道次热轧,将获得的钢板在轧制完成后0.4秒钟内开始冷却,并且在平均冷却速度为600℃/秒钟以上、且从自最终轧制道次前数2个道次的轧制道次的轧制完成至冷却到720℃所需要的时间为4秒钟以下的冷却条件下冷却到620℃以上且720℃以下的温度范围,并在所述温度范围内保持1秒钟以上且10秒钟以下后,以10℃/秒钟以上且100℃/秒钟以下的平均冷却速度冷却至300℃以上且610℃以下的温度范围,并进行卷取,从而得到热轧钢板;
(B)冷轧工序:对通过所述热轧工序得到的热轧钢板实施40%以上且70%以下压下率的冷轧,从而得到冷轧钢板;以及,
(C)退火工序:将通过所述冷轧工序得到的冷轧钢板在(Ac3点-30℃)以上且(Ac3点+100℃)以下的温度范围内保持10秒钟以上且300秒钟以下,接着以15℃/秒钟以上的平均冷却速度冷却至500℃以上且650℃以下的温度范围,并且实施在300℃以上且500℃以下的温度范围内保持30秒钟以上且3000秒钟以下的热处理。
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