[发明专利]通过加氢净化原料气无效
申请号: | 201380033725.4 | 申请日: | 2013-06-27 |
公开(公告)号: | CN104395269A | 公开(公告)日: | 2015-03-04 |
发明(设计)人: | C·威克斯 | 申请(专利权)人: | 赫多特普索化工设备公司 |
主分类号: | C07C7/163 | 分类号: | C07C7/163;C10G70/02;C10K1/20;C10K1/34;C10K3/02 |
代理公司: | 隆天国际知识产权代理有限公司 72003 | 代理人: | 吴小瑛;张福根 |
地址: | 丹麦*** | 国省代码: | 丹麦;DK |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 通过 加氢 净化 原料 | ||
1.一种用于原料气进料加氢的工艺,所述工艺包括以下步骤;
a)使原料气在以下材料的存在下反应,所述材料在氧气和/或烯烃的加氢中为催化活性的,且为H2S的吸附剂,和
b)回收经加热的经净化的气体,
其中所述原料气包含
至少10ppb,优选至少20ppb且最优选至少50ppb的硫杂质如H2S或COS,和
以体积计至少0.1%,优选至少0.2%且最优选至少0.5%选自O2和CnH2n中的一种或多种其它杂质,
其中,该催化活性材料的温度足够高,以确保硫杂质和所述一种或多种其它杂质在所述经净化的气体中的浓度小于在所述原料气中的一半浓度。
2.根据权利要求1所述的工艺,其在通过冷却介质冷却的反应器中进行,所述冷却介质可以是原料气、蒸汽、水或其它传热介质。
3.根据权利要求1、2或3所述的工艺,其中所述原料气进一步包含少于5%的水。
4.根据权利要求2或3所述的工艺,其中所述冷却介质为沸水,将所述经加热的经净化的气体在低于250℃的温度下回收。
5.根据权利要求2、3或4所述的工艺,其中将经加热的经净化的气体在低于220℃,优选低于200℃,甚至更优选低于180℃的温度下回收。
6.根据权利要求1、2、3、4或5中任一项所述的工艺,其中在加氢中为催化活性的材料包括选自Cu、Al和ZnO中的至少一种活性物质。
7.根据权利要求1、2、3、4、5或6中任一项所述的工艺,其中在所述原料气中CO和H2的体积浓度的总和为至少60%。
8.根据权利要求1、2、3、4、5、6或7中任一项所述的工艺,所述工艺进一步包括使原料气与硫捕获材料接触。
9.根据权利要求1、2、3、4、5、6、7或8中任一项所述的工艺,其中将所述冷却介质和所述原料气设置成以共流方式流动。
10.根据权利要求1、2、3、4、5、6、7、8或9中任一项所述的工艺,其中将所述冷却介质和所述原料气设置成以对流方式流动。
11.根据权利要求1、2、3、4、5、6、7、8、9或10中任一项所述的工艺,其中在加氢之前将所述原料气通过诸如蒸汽热交换、电加热或与热的工艺蒸汽热交换的外部热源预热。
12.一种用于生产净化气的反应器,该反应器被设置成接收作为热交换介质的原料气以提供经加热的原料气,其中所述原料气包含:
至少10ppb,优选至少20ppb且最优选至少50ppb的硫杂质如H2S或COS,和
以体积计至少0.1%,优选至少0.2%且最优选至少0.5%的选自O2和CnH2n的其它杂质,
其中硫杂质和所述其它杂质在所述经净化的气体中的浓度小于在所述原料气中的一半浓度,
其中所述反应器被进一步设置成将所述经加热的原料气导向在烯烃、氧气或其二者的加氢中为催化活性且具有硫吸附能力的材料,
特征在于:所述反应器被设置成使该为催化活性的材料在管道外部与诸如蒸汽、水或原料气的冷却介质热接触。
13.根据权利要求12所述的反应器,所述反应器被设置成使原料气与在加氢中为催化活性的材料在管道内部接触,使冷却介质在管道外部流动。
14.根据权利要求12所述的反应器,所述反应器被设置成使原料气与在加氢中为催化活性的材料在管道外部接触,使冷却介质在管道内部流动。
15.根据权利要求12所述的反应器,所述反应器进一步包括一个或多个硫捕获材料区域。
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