[发明专利]带有安装板的滚动轴承单元和其制造方法

权利要求书

1.一种带有安装板的滚动轴承单元，其特征在于，具有：

外圈，所述外圈在内周面具有外圈轨道；

内圈，所述内圈与该外圈同心地配置，并在外周面具有内圈轨道；

多个滚动体，所述多个滚动体可自由旋转地设置在所述外圈轨道与所述内圈轨道之间；

安装板，所述安装板具有保持孔和设置于该保持孔的周围的多个安装孔，

在所述外圈的外周面的轴向一个端部遍及全周地设有小直径台阶部，在该小直径台阶部的比轴向端部靠轴向中间的部分设有沿周向延伸的卡定凹槽，

所述安装板的保持孔具有比所述小直径台阶部的外径大且比所述外圈的外周面中的与所述小直径台阶部沿轴向邻接的部分的外径小的内径，在该保持孔的周向多个位置设有从该保持孔的内周边缘向径向外方向凹入的大直径部，

在各个大直径部的周缘部的一部分设有从该周缘部向径向内方突出的卡定突部，该卡定突部的内切圆的直径比所述小直径台阶部的轴向端部的外径小，且大于等于所述卡定凹槽的底部的直径，

通过使所述卡定突部可沿周向相对移动地卡合于所述卡定凹槽，将所述外圈与所述安装板不分离地组合，

在所述保持孔的内周边缘中的周向的相位与所述多个安装孔一致的部分，分别形成有周向长且外切圆的直径比所述外圈的外径大的切口，将所述安装板的轴向一个侧面的靠近内径的部分与台阶面在周向的相位与所述多个安装孔不同的位置处卡合，所述台阶面在所述外圈的外周面和所述小直径台阶部的基部之间沿径向延伸。

2.如权利要求1所述的带有安装板的滚动轴承单元，其特征在于，所述大直径部和所述卡定突部设置于周向上等间隔的三个以上的位置。

3.如权利要求1所述的带有安装板的滚动轴承单元，其特征在于，所述卡定凹槽在除了所述小直径台阶部的轴向端部以外的所述小直径台阶部的从轴向中间部到轴向基部为止的部分遍及全周地设置。

4.如权利要求1所述的带有安装板的滚动轴承单元，其特征在于，所述卡定凹槽在除了所述小直径台阶部的轴向端部和轴向基部以外的所述小直径台阶部的轴向中间部遍及全周地设置。

5.如权利要求1所述的带有安装板的滚动轴承单元，其特征在于，在所述安装板上只设有一个所述保持孔，所述外圈与所述安装板能够沿该外圈的周向相对位移地组合。

6.如权利要求1所述的带有安装板的滚动轴承单元，其特征在于，在所述安装板上设有多个所述保持孔，所述外圈与所述安装板能够沿该保持孔的径向相对位移地组合。

7.如权利要求1所述的带有安装板的滚动轴承单元，其特征在于，所述安装板的所述安装孔的内切圆的直径比所述外圈的外径大。

8.一种带有安装板的滚动轴承单元的制造方法，所述带有安装板的滚动轴承单元是权利要求1所述的带有安装板的滚动轴承单元，其特征在于，具有如下工序：在将所述外圈的小直径台阶部内嵌于形成所述卡定突部之前的所述安装板的保持孔的状态下，在该安装板的轴向另一侧面中，将所述大直径部的周缘部的一部分朝向在所述外圈的外周面与所述小直径台阶部的基部之间沿径向延伸的台阶面推压，由此，使所述大直径部的周缘部的一部分向径向内方塑性变形而形成所述卡定突部，并且，使该卡定突部与所述卡定凹槽卡合，对所述外圈与所述安装板进行组合。

9.如权利要求8所述的带有安装板的滚动轴承单元的制造方法，其特征在于，在形成所述卡定突部时，在形成所述卡定突部之前的所述安装板的轴向另一侧面中，将楔形的第一冲头推压于所述大直径部的周缘部的一部分，在该大直径部的周缘部形成该安装板的轴向另一侧面侧开口的V字形的凹槽，并且，使该大直径部的周缘部的一部分中的比该凹槽位于径向内侧的部分向径向内方塑性变形，然后将第二冲头推入该凹槽内，使比所述凹槽位于径向内侧的部分进一步向径向内方塑形变形，来形成所述卡定突部。

10.如权利要求8所述的带有安装板的滚动轴承单元的制造方法，其特征在于，在所述外圈的周围，包围该外圈地配置推压夹具，在形成所述卡定突部时，通过用该推压夹具支承所述安装板的轴向一个侧面的径向中间部分，防止加工负荷施加给所述外圈。