[发明专利]制备具有提高的生产率的聚丙烯的方法

权利要求书

1.一种用包括串联的至少两个聚合反应器(R1和R2)的序列聚合方法制备聚丙烯(PP)的方法，其中，所述至少两个聚合反应器(R1和R2)中的聚合在齐格勒-纳塔催化剂(ZN-C)的存在下发生，且所述齐格勒-纳塔催化剂(ZN-C)包括

(a)主催化剂(PC)，包括

(a1)过渡金属(TM)的化合物，

(a2)金属(M)的化合物，所述金属选自周期表(IUPAC)第1至3族中的一种金属，

(a3)内部电子给体(ID)，

(b)助催化剂(Co)，和

(c)外部给体(ED)，

其中第一聚合反应器(R1)中齐格勒-纳塔催化剂(ZN-C)进料速率与丙烯(C3)进料速率的比在1.0至4.5g/t范围内。

2.根据权利要求1所述的方法，其中所述第一聚合反应器(R1)中制备的所述聚丙烯(PP-A)的根据ISO 1133测量的熔体流动速率(MFR₂)比作为最终产物获得的所述聚丙烯(PP)的熔体流动速率(MFR₂)高，优选其中所述第一聚合反应器(R1)中制备的聚丙烯(PP-A)的MFR₂比作为所述最终产物获得的所述聚丙烯(PP)的MFR₂高至少1.5倍、更优选至少2倍。

3.根据权利要求1或2所述的方法，进一步包括所述第一聚合反应器(R1)上游的预聚合反应器(PR)，其中进一步地所述齐格勒-纳塔催化剂(ZN-C)存在于所述预聚合反应器(PR)中，且其中优选地除了丙烯(C3)之外，还将乙烯(C2)以

(i)在0.5至10.0g/kg范围内、优选在1.0至8.0g/kg范围内、更优选在1.5至7.0g/kg范围内、还要更优选在2.0至6.0g/kg范围内的C2/C3进料比；

和/或

(ii)使所述预聚合反应器(PR)中的C2/C3比在0.5至5.0摩尔/千摩尔范围内、优选在0.8至3.0摩尔/千摩尔范围内、更优选在1.0至2.0摩尔/千摩尔范围内、还要更优选在1.1至1.8摩尔/千摩尔范围内的方式，

进料至所述预聚合反应器(PR)。

4.根据前述权利要求中的一项所述的方法，所述第一聚合反应器(R1)中所述齐格勒-纳塔催化剂(ZN-C)进料速率与所述丙烯(C3)进料速率的比在2.0至4.0g/t范围内、优选在2.5至3.8g/t范围内、更优选在2.5至3.5g/t范围内。

5.根据前述权利要求中的一项所述的方法，其中进一步地

(a)所述助催化剂(Co)与所述外部给体(ED)的摩尔比[Co/ED]在高于10至低于25范围内、优选在高于12至低于23范围内，

和/或

(b)所述助催化剂(Co)与所述过渡金属(TM)的摩尔比[Co/TM]在高于100至低于200范围内、优选在高于110至低于195范围内。

6.根据前述权利要求中的一项所述的方法，其中所述序列聚合方法包括串联的至少三个聚合反应器(R1、R2和R3)。

7.根据前述权利要求中的一项所述的方法，其中

(a)所述至少两个聚合反应器(R1和R2)中的至少一个聚合反应器中的温度、优选所述至少三个聚合反应器(R1、R2和R3)中的至少一个聚合反应器中的温度、更优选所有三个反应器(R1、R2和R3)中的温度在50℃至130℃范围内、优选在70℃至100℃范围内，

和/或

(b)所述预聚合反应器(PR)中的温度在0至60℃范围内、优选在15至50℃范围内、更优选在20至45℃范围内。

8.根据前述权利要求中的一项所述的方法，其中

(a)所述助催化剂(Co)与所述丙烯(C3)的重量比[Co/C3]在15g/t至40g/t范围内、优选在17g/t至35g/t范围内、更优选在18g/t至30g/t范围内；

和/或

(b)所述外部给体(ED)与所述丙烯(C3)的重量比[ED/C3]在1.50g/t至4.30g/t范围内、优选在2.00g/t至4.00g/t范围内、更优选在2.10g/t至3.50g/t范围内。