[发明专利]通过绝热硝化制备硝基苯的方法有效
申请号: | 201380039930.1 | 申请日: | 2013-07-23 |
公开(公告)号: | CN104487414A | 公开(公告)日: | 2015-04-01 |
发明(设计)人: | T.克瑙夫;M.梅科 | 申请(专利权)人: | 拜耳材料科技股份有限公司 |
主分类号: | C07C201/08 | 分类号: | C07C201/08 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 周铁;石克虎 |
地址: | 德国莱*** | 国省代码: | 德国;DE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 通过 绝热 硝化 制备 硝基苯 方法 | ||
1.通过苯的硝化制备硝基苯的连续方法,其中
a) 含苯流(a.1)在反应器中与硫酸(a.2)和硝酸(a.3)的混合物在绝热条件下反应,所述含苯流(a.1)包含基于(a.1)的总质量计至少90质量%的苯,其中基于硝酸(a.3)计,以化学计量过量使用苯,并从硝化开始起在时间t内提高每小时送回反应器的含苯流(a.1)的量M',直至达到预定的M'的额定值,
b) 将步骤a)中获得的工艺产物分离成包含硫酸的水相(b.1)和包含硝基苯的有机相(b.2),
c) 步骤b)中获得的水相(b.1)通过蒸发水浓缩成具有比(b.1)高的硫酸浓度的水相(c.1),并由此使相(c.1) 部分至全部地返回步骤a)中并用作(a.2)的组分,
d) 将步骤b)中获得的有机相(b.2)后处理成纯硝基苯(d.1),由此得到含苯流(d.2),将其部分至全部地返回步骤a)中并用作(a.1)的组分,其中在时间t期间也已经进行(d.2)的再循环,
其特征在于,
至少在时间t期间,仅将具有基于(a.1)总质量计小于1.5质量%的脂族有机化合物含量的含苯流(a.1)返回反应器中。
2.通过苯的硝化制备硝基苯的连续方法,其中
a) 含苯流(a.1)在反应器中与硫酸(a.2)和硝酸(a.3)的混合物在绝热条件下反应,所述含苯流(a.1)包含基于(a.1)的总质量计至少90质量%的苯,其中基于硝酸(a.3)计,以化学计量过量使用苯,并从硝化开始起在时间t内提高每小时送回反应器的含苯流(a.1)的量M',直至达到预定的M'的额定值,
b) 将步骤a)中获得的工艺产物分离成包含硫酸的水相(b.1)和包含硝基苯的有机相(b.2),
c) 步骤b)中获得的水相(b.1)通过蒸发水浓缩成具有比(b.1)高的硫酸浓度的水相(c.1),并由此使相(c.1) 部分至全部地返回步骤a)中并用作(a.2)的组分,
d) 将步骤b)中获得的有机相(b.2)后处理成纯硝基苯(d.1),由此得到含苯流(d.2),
其特征在于,
至少在时间t期间,仅将具有基于(a.1)总质量计小于1.5质量%的脂族有机化合物含量的含苯流(a.1)返回反应器中,并且
在时间t过去之后才将步骤d)中得到的含苯流(d.2)部分至全部地返回到步骤a)中并用作(a.1)的组分。
3.根据权利要求1或2的方法,其中所述脂族有机化合物选自:环己烷、庚烷、甲基环己烷、双环庚烷、二甲基环戊烷的异构体、乙基环戊烷、戊烷、环戊烷和2-甲基己烷。
4.根据权利要求1或3的方法,其中始终将至少25质量%的流(d.2)返回到步骤a)中。
5.根据权利要求1-4之一的方法,其中在步骤a)中以理论值的2.0%至20%的过量使用苯。
6.根据权利要求1-5之一的方法,其中所述含苯流(d.2) 包含基于(d.2)的总质量计40.0质量%-99.9质量%的苯。
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