[发明专利]玻璃板和成形玻璃板的方法

说明书

相关申请交叉参考

本申请根据35U.S.C.§120，要求2012年8月30日提交的美国临时申请系列号13/599,090的优先权，本文以该申请为基础并将其全文通过引用结合于此。

技术领域

本发明总体涉及玻璃板和成形玻璃板的方法，具体来说，涉及具有包括第一和第二倾斜表面的边缘部分的玻璃板，以及通过去除第一和第二部分以分别形成第一和第二倾斜表面来成形玻璃板的方法。

背景

制造玻璃板包括用于液晶显示器的玻璃板的过程通常涉及熔融原料，由此形成玻璃板,和随后精磨玻璃板。精磨过程依次频繁地涉及将玻璃板切割多所需尺寸、边缘精磨、清洁和封装。

发明内容

下面简要归纳本发明的内容，以便提供对详述部分所描述的一些示例性方面的基本理解。

在一方面中,本文批露了一种成形玻璃板的方法。所述玻璃板包括第一玻璃板表面,与第一玻璃板表面相对的第二玻璃板表面,在第一玻璃板表面和第二玻璃板表面之间限定的厚度,以及边缘部分,该边缘部分包括含中等裂纹表面的端部表面。第一玻璃板表面和端部表面沿着边缘部分的第一边缘相交。第二玻璃板表面和端部表面沿着边缘部分的第二边缘相交。中等裂纹表面沿着端部表面延伸自边缘部分的第一或第二边缘。所述方法包括步骤(I)：用至少一个旋转杯形砂轮去除包括第一边缘的玻璃板的第一部分,由此在第一玻璃板表面和端部表面之间形成第一倾斜表面。所述方法还包括步骤(II)：用至少一个旋转杯形砂轮去除包括第二边缘的玻璃板的第二部分,由此在第二玻璃板表面和端部表面之间形成第二倾斜表面。所述方法随后包括步骤(III)：使用旋转凹槽砂轮去除包括端部表面的剩余部分的玻璃板的第三部分，以在第一和第二倾斜表面之间形成尖端表面。根据所述方法,步骤(I)和/或步骤(II)去除中等裂纹表面。

在所述方面的一种实施例中,步骤(I),(II)和(III)提供具有成形边缘的玻璃板，该玻璃板在135MPa的边缘应力下的失效概率小于5％。

在所述方面的另一种实施例中,步骤(I)和(II)同时执行。

又在所述方面的另一种实施例中,步骤(I)的至少一个旋转杯形砂轮包括第一旋转杯形砂轮，以及步骤(II)的至少一个旋转杯形砂轮包括第二旋转杯形砂轮。

在另一示例方面,至少一个旋转杯形砂轮选自下组：金属结合的金刚石砂轮和树脂结合的金刚石砂轮。

在另一示例方面,结合的金刚石砂轮包括的筛目大小范围是400-1000。

在另一示例方面,凹槽砂轮是金属结合的砂轮，且金刚石筛目大小范围是600-1000。

在另一示例方面,凹槽砂轮包括凹槽，其构造成容纳由第一倾斜表面,尖端表面,和第二倾斜表面限定的玻璃板的轮廓。

在所述方面的另一实施例中,在步骤(III)之后，还包括步骤(IV)：使玻璃板接触旋转抛光砂轮以抛光第一倾斜表面,尖端表面,和第二倾斜表面中的至少一个。

在所述方面的另一实施例中,在步骤(III)之后,还包括步骤(IV)：在下述的至少一种之间提供倒圆的交叉线：第一玻璃板表面和第一倾斜表面,第一倾斜表面和尖端表面,尖端表面和第二倾斜表面,以及第二倾斜表面和第二玻璃板表面。

在所述方面的另一种实施例中,在步骤(III)之后,还包括步骤(IV)：使玻璃板与旋转抛光砂轮接触，其包括选自橡胶结合的砂轮,树脂结合的砂轮,和聚合物粘结的砂轮的砂轮体以及选自金刚石砂砾,碳化硅砂砾,氧化铝砂砾和二氧化铈砂砾中一种或更多种的切割材料。

在所述方面的另一实施例中,中等裂纹表面延伸小于或等于15％的玻璃板厚度。

在所述方面的另一种实施例中,根据所述方面制备成形边缘,其中玻璃板包括成形边缘，该玻璃板在135MPa的边缘应力下的失效概率小于5％。