[发明专利]用于确定薄膜卷的卷绕质量的方法有效

专利信息
申请号: 201380054252.6 申请日: 2013-09-26
公开(公告)号: CN105008257B 公开(公告)日: 2017-10-31
发明(设计)人: 弗兰克·霍夫曼 申请(专利权)人: 温德默勒&霍乐沙两合公司
主分类号: B65H18/26 分类号: B65H18/26
代理公司: 深圳新创友知识产权代理有限公司44223 代理人: 江耀纯
地址: 德国伦*** 国省代码: 暂无信息
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摘要:
搜索关键词: 用于 确定 薄膜 卷绕 质量 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种用于确定薄膜在卷绕辊上的薄膜卷的卷绕质量的方法以及一种用于监控薄膜在卷绕辊上的薄膜卷的卷绕质量的监控设备。

背景技术

原则上已知,将薄膜在制造之后卷绕起来。这种卷绕通常是在卷绕辊上进行,从而在卷绕辊上形成所谓的薄膜卷。在卷绕时一些确定的参数是决定性的。这样,卷绕常常是在各层之间夹入空气隙的情况下进行的。在薄膜卷上各个薄膜层之间在卷绕时夹带进空气,使得在薄膜卷中各个薄膜层之间构成空气隙或者说气垫。该气垫的厚度影响整个薄膜卷的弹性并由此影响其柔软度。该弹性也可以被称为卷绕质量。特别是,卷绕质量对于后续的再加工是决定性的,亦即例如为了再加工而进行薄膜卷的退卷。再加工可以例如是薄膜的印刷或者例如软管袋的填充。在此,特别是限定的卷绕质量是有利的,该卷绕质量位于确定的极限内、也就是说位于一个预定范围内在预定值以下或者以上。

已经建议,监控卷绕质量。原则上由现有技术已知两个参数用于监控卷绕质量。一方面已知,监控卷密实度。这通常是通过对运行的卷绕过程进行计算或总结来实现。这种方法例如在DE4116081A1中描述。但是在确定卷密实度时不利的是,高的计算调节消耗以及必须连续监控的许多不同的工作参数。从卷密实度的该间接的计算中得到确定卷绕质量时的总体上较高的不精确性。除了卷密实度外也已知,卷硬度也表示薄膜卷的卷绕质量。这样例如在DE8310005中阐述,卷硬度可以作为卷绕质量的尺度。但是在迄今的确定卷硬度时不利的是,只有在卷绕过程结束之后才可以实施这点。在所描述的DE8310005中为此在卷绕时一起卷起多个纸带。在卷绕过程结束之后,通过测量拉出各个纸带时的力而推断出卷硬度。但是在此时刻卷绕过程已经结束。可能过硬或过软的卷绕和与此对应在预定值以外的差的卷绕质量因此只有在这样的时刻才识别到,在该时刻不再能够调节或者干预卷绕。该卷因此具有差的质量并且只可以按照降低的价格地或者根本不再能够供应给再加工。

除了逆转薄膜料幅之外,由DE3631503也已知用于薄膜卷(Folienrollen)的总轮廓调节(Summenpr of ilregelung),以便产生在薄膜卷的宽度上均匀的卷绕质量。但是在那里描述的调节没有考虑在各薄膜层之间的空气层的补偿的特性,使得薄膜轮廓(Folienprofil)不必要地受到强烈的影响。

发明内容

本发明的目的在于,至少部分地消除上面描述的缺点。特别是,本发明的目的是,降低错误的卷绕过程的和与此对应具有不合规格卷绕质量的薄膜卷绕的可能性。

上述的目的通过具有权利要求1特征的方法和具有权利要求12特征的监控设备来达到。本发明的其他的特征和细节由从属权利要求、说明书和附图中得到。在此,与按本发明的方法相关联地描述的特征和细节当然与按本发明的监控设备相关联地也是适用的,并且相应地反之亦然,从而关于各个发明方面的公开内容始终可以彼此参考。

按本发明的方法用于确定薄膜在卷绕辊上的薄膜卷的卷绕质量。这样的按本发明的方法具有以下的步骤:

-在薄膜在卷绕辊上卷绕期间确定薄膜卷的卷硬度;

-确定薄膜卷的所确定的卷硬度与薄膜卷的卷硬度的至少一个预定值的偏差;

-根据所确定的偏差来确定薄膜卷的卷绕质量。

作为卷绕质量的尺度,在本发明的意义上适用卷硬度。在此,本发明的核心构思是监控卷硬度并且在卷绕期间就已经与此对应地确定卷硬度。与已知的测量方法相反,按照这种方式已经在卷绕过程期间就确定实际上的卷绕质量并且与此对应地预测卷绕过程结束之后待达到的卷绕质量。如果所确定的卷绕质量从所期望的预定范围中改变,也就是说,它超出一个或更多个预定值,则可以在调节技术上进行干预。这可以是简单地停止卷绕设备并且由操作人员手动地再调整。卷绕过程的各个工作参数不仅可以手动地、半自动化地或者甚至全自动化地在关于由按本发明方法对卷绕质量的反馈的基础上被改变。借此避免了提供完全具有不合格卷绕质量的薄膜卷。更确切地说,可以提前实施干预,从而形成的薄膜卷以高的可能性带来足够好的卷绕质量。

薄膜卷的卷绕质量特别是与出现的缺陷相关的。卷绕质量的可能的降低是例如过软的卷绕,其会导致薄膜卷的所谓的伸缩。这意味着,在过软的薄膜卷绕情况下,各个层可以相互滑移。由此在薄膜卷的轴向方向上可能发生各个薄膜层的伸缩式滑移和分开。这是必须避免的,因为否则由于该薄膜卷的开卷只能困难地或者根本不再能够进行薄膜卷的再加工。

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