[发明专利]边缘浇口注射模制设备

权利要求书

1.一种用于向模腔的阵列输送可模制材料的热流道边缘浇口注射模制设备，所述阵列具有第一列模腔和最后列模腔，所述边缘浇口注射模制设备包括：

单向输送主体，其用于将所述可模制材料的第一流经由所述第一列模腔和所述最后列模腔中每个模腔的一个不同模腔的第一位置输送到所述第一列模腔和所述最后列模腔中每个模腔的一个不同模腔；以及

双向输送主体，其用于将所述可模制材料的第二流经由所述第一列模腔和所述最后列模腔中的每个模腔的一个不同模腔的第二位置输送到所述第一列模腔和所述最后列模腔中每个模腔的一个不同模腔。

2.根据权利要求1所述的热流道边缘浇口注射模制设备，其特征在于，所述双向输送主体定位于所述阵列的模腔的相邻列之间。

3.根据权利要求2所述的热流道边缘浇口注射模制设备，其特征在于，所述单向输送主体和所述双向输送主体定位成使得来自所述可模制材料第一流的压力与来自所述可模制材料第二流的压力平衡。

4.根据权利要求3所述的热流道边缘浇口注射模制设备，其特征在于，所述单向输送主体和所述双向输送主体定位成使得所述第一位置和所述第二位置相对于所述第一列模腔和所述最后列模腔中的每个模腔的一个不同模腔的中心线彼此沿着直径而对置。

5.根据权利要求1所述的热流道边缘浇口注射模制设备，其特征在于，所述单向输送主体包括两个顶端，所述两个顶端中每一个用于将所述可模制材料的第一流输送到所述第一列和最后列模腔中每个模腔的不同模腔，所述两个顶端指向相同方向。

6.根据权利要求1所述的热流道边缘浇口注射模制设备，其特征在于，所述双向输送主体包括两个顶端，所述两个顶端中每一个用于将所述可模制材料的第二流输送到所述第一列模腔和最后列模腔中每个模腔的一个不同模腔，所述两个顶端指向相反方向。

7.根据权利要求6所述的热流道边缘浇口注射模制设备，其特征在于，所述两个顶端排列成一行并且所述双向输送主体包括多于一行顶端。

8.根据权利要求7所述的热流道边缘浇口注射模制设备，其特征在于，所述双向输送主体包括用于将所述可模制的材料导向到所述顶端的通道网络。

9.根据权利要求8所述的热流道边缘浇口注射模制设备，其特征在于，所述通道网络包括入口、初级通道、和经由所初级通道与所述入口成流体连通的多于一个次级通道，所述入口用于从源接纳可模制材料流并且所述次级通道用于将所述可模制材料流的一部分从所述源导向至所述顶端中的选定数量。

10.根据权利要求9所述的热流道边缘浇口注射模制设备，其特征在于，所述通道网络还包括与所述次级通道成流体连通的多于一个三级通道，以用于将所述可模制材料流的所述部分的一部分从所述源导向至所述顶端中选定数量中的一些数量。

11.根据权利要求10所述的热流道边缘浇口注射模制设备，其特征在于，所述双向输送主体包括所述通道网络中的两个，所述双向输送主体还包括插塞，所述插塞限定在每个初级模制材料通道与从每个初级模制材料通道的下游端延伸的一对相对着的次级模制材料通道之间的接合部。

12.根据权利要求11所述的热流道边缘浇口注射模制设备，其特征在于，所述接合部包括第一互连通道、第二互连通道、初级通道的第一区段、初级通道的第二区段、次级通道的第一区段、和次级通道的第二区段，所述初级通道的第一区段形成所述通道网络之一的所述初级通道的一部分，所述次级通道的第一区段形成所述通道网络中另一个的所述次级通道的一部分，所述第一互连通道使所述初级通道的第一区段与所述次级通道的第一区段互连，所述初级通道的第二区段形成所述通道网络中另一个的所述初级通道的一部分，所述次级通道的第二区段形成所述通道网络中另一个的所述次级通道的一部分，所述第二互连通道使所述初级通道的第二区段与所述次级通道的第二区段互连。

13.根据权利要求12所述的热流道边缘浇口注射模制设备，其特征在于，所述插塞包括两个半件，每个半件包括沟槽网络，使得当所述两个半件组合以形成所述插塞时，所述沟槽网络限定所述接合部的通道。

14.根据权利要求12所述的热流道边缘浇口注射模制设备，其特征在于，所述插塞包括沟槽网络从而使得当所述插塞安装于内孔中时，所述沟槽网络与所述内孔的相对应沟槽网络组合以限定所述接合部的通道。

15.一种注射模制设备，包括：

多个腔插件，其布置成具有n列腔的阵列，其中n为大于1的整数，每个腔插件具有一对相对置的模浇口；以及

热流道系统，其包括：

单向输送主体，其与模制材料源成流体连通，并且定位于所述阵列的第一列外侧；

另一单向输送主体，其与所述模制材料源成流体连通，并且定位于所述阵列的最后列外侧；以及

n-1个双向输送主体，其与所述模制材料源成流体连通，所述n-1个双向输送主体中每一个定位于所述阵列的相邻列之间，其中，每个腔从至少一个双向输送主体接纳模制材料。