[发明专利]用于制造单件式锁扣的方法在审
申请号: | 201380058208.2 | 申请日: | 2013-09-05 |
公开(公告)号: | CN104769199A | 公开(公告)日: | 2015-07-08 |
发明(设计)人: | T·瓦尔德曼;F·尼埃杜 | 申请(专利权)人: | 开开特股份公司 |
主分类号: | E05B85/04 | 分类号: | E05B85/04;E05B15/02;B21K13/00 |
代理公司: | 北京市中咨律师事务所 11247 | 代理人: | 吴鹏;马江立 |
地址: | 德国海*** | 国省代码: | 德国;DE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 制造 单件式锁扣 方法 | ||
1.一种用于制造单件式锁扣(1)的方法,所述锁扣尤其用于机动车锁,其中,锁扣(1)包括基板(2)和锁弓(3),在该方法中,所述锁扣由金属的原始坯件(11)通过冷成型尤其是冷镦而成形,其特征在于,原始坯件(11)大致为块状或圆柱状且如此成形,使得对锁扣(1)进行冷作硬化。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,使用尤其被冷镦或冷挤压的金属丝或异形丝作为原始坯件(11),所述金属丝或异形丝优选具有450mm2至1125mm2的横截面积或剖面面积。
3.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,原始坯件(11)具有15mm至25mm的宽度(12)和/或30mm至45mm的长度(13),或者原始坯件(11)具有15mm至35mm的直径(15)。
4.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,原始坯件(1)具有至少25mm、优选25mm至45mm的高度。
5.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,在多个步骤或阶段中、优选在不超过三个的步骤或阶段中执行成型过程。
6.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,在成型过程之后执行热处理、优选是调质。
7.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,在成型过程中垂直于所述原始坯件(11)的横截面或剖面执行主要形状改变。
8.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,使用调质钢、尤其是硼合金钢作为原始坯件(11)的材料。
9.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,使用如下材料作为原始坯件(11)的材料:调质钢、更确切地说38Cr2,46Cr2,34Cr4,34CrS4,37Cr4,37CrS4,41Cr4,41CrS4,25CrMo4,25CrMoS4,34CrMo4,34CrMoS4,42CrMo4,42CrMoS4,50CrMo4,34CrNiMo6,30CrNiMo8,35NiCr6,36NiCrMo16,39NiCrMo3,30NiCrMo16-6,51CrV4,优选20MnB5,30MnB5,38MnB5,27MnCrB5-2,33MnCrB5-2,39MnCrB6-2;或者冷镦钢,更确切地说Cq 22(材料号:1.1152),C35EC,C35RC,C45EC,C45RX,37Mo2,38Cr2,46Cr2,34Cr4,37Cr4,41Cr4,41CrS4,25CrMo4,25CrMoS4,34CrMo4,37CrMo4,42CrMo4,42CrMoS4,34CrNiMo6,41NiCrMo7-3-2,优选17B2,23B2,28B2,33B2,38B2,17MnB4,20MnB4,23MnB4,27MnB4,30MnB4,36MnB4,37MnB5,30MoBl,32CrB4,36CrB4,31CrMoB2-l。
10.一种按照前述权利要求中任一项制造的、用于机动车锁的锁扣,其中基板的厚度(13)优选为至少3mm,更优选为3~5mm。
11.根据前述权利要求中任一项所述的锁扣,其特征在于,锁弓的厚度(17)大于基板的厚度(13),优选是基板的厚度的至少两倍。
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