[发明专利]聚丙烯系树脂发泡粒子及聚丙烯系树脂模内发泡成形体、以及它们的制造方法

权利要求书

1.一种聚丙烯系树脂发泡粒子，其以下述聚丙烯系无规共聚物作为基材树脂，所述聚丙烯系无规共聚物的Z平均分子量Mz与数均分子量Mn之比Mz/Mn为20以上且300以下，熔体流动速率为5g/10分钟以上且20g/10分钟以下，熔融强度为2.5cN以下，以及弯曲弹性模量为600MPa以上且1600MPa以下。

2.根据权利要求1所述的聚丙烯系树脂发泡粒子，其中，聚丙烯系无规共聚物的Mz/Mn为20以上且140以下。

3.根据权利要求1所述的聚丙烯系树脂发泡粒子，其中，聚丙烯系无规共聚物的Mz/Mn为23以上且60以下。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的聚丙烯系树脂发泡粒子，其中，聚丙烯系无规共聚物的熔融强度为1.5cN以下。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的聚丙烯系树脂发泡粒子，其中，聚丙烯系无规共聚物的弯曲弹性模量为1300MPa以上且1600MPa以下。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的聚丙烯系树脂发泡粒子，其中，聚丙烯系无规共聚物为丙烯/1-丁烯无规共聚物和/或丙烯/乙烯/1-丁烯无规共聚物。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的聚丙烯系树脂发泡粒子，其中，聚丙烯系无规共聚物的熔点为130℃以上且158℃以下。

8.根据权利要求1～7中任一项所述的聚丙烯系树脂发泡粒子，其中，在利用差示扫描量热计法的测定中，具有至少两个熔化热量区域。

9.根据权利要求8所述的聚丙烯系树脂发泡粒子，其中，在利用差示扫描量热计法的测定中具有两个熔化热量区域，且由低温侧熔化热量Ql和高温侧熔化热量Qh算出的高温侧熔化热量Qh的比率[Qh/(Ql+Qh)]×100为10％以上且50％以下，该比率的单位为％。

10.根据权利要求1～9中任一项所述的聚丙烯系树脂发泡粒子，其中，在聚丙烯系树脂发泡粒子100重量％中，含有0.01重量％以上且1.5重量％以下的包含选自由群青、花青系颜料、偶氮系颜料及喹吖啶酮系颜料组成的组中的至少两种的颜料。

11.一种聚丙烯系树脂发泡粒子的制造方法，其将由Z平均分子量Mz与数均分子量Mn之比Mz/Mn为20以上且300以下、熔体流动速率为5g/10分钟以上且20g/10分钟以下、熔融强度为2.5cN以下及弯曲弹性模量为600MPa以上且1600MPa以下的聚丙烯系无规共聚物形成的聚丙烯系树脂粒子与水及发泡剂一起收纳到耐压容器中，在搅拌条件下使其分散，同时进行升温及升压，然后将耐压容器中的分散液放出到低于耐压容器的内压的压力域中而使聚丙烯系树脂粒子进行发泡。

12.根据权利要求11所述的聚丙烯系树脂发泡粒子的制造方法，其中，将发泡时的耐压容器内温度设为基材树脂即聚丙烯系树脂的熔点Tm-10℃以上且低于熔化结束温度Tf，其中，Tm和Tf的单位为℃。

13.一种聚丙烯系树脂发泡粒子的制造方法，其将通过权利要求11或12所述的方法而制造的聚丙烯系树脂发泡粒子作为一段发泡粒子，使该一段发泡粒子中浸渗无机气体而赋予内压后，通过与调整为表压为0.04MPa以上且0.25MPa以下的水蒸气接触，从而得到与一段发泡粒子相比发泡倍率提高了的聚丙烯系树脂发泡粒子。

14.一种模内发泡成形体，其由权利要求1～10中任一项所述的聚丙烯系树脂发泡粒子形成。

15.根据权利要求14所述的模内发泡成形体，其为周转箱。

16.根据权利要求15所述的模内发泡成形体，其中，在周转箱的侧壁部设置有操作人员能够将手指插入并抓住的把手。

17.一种模内发泡成形体的制造方法，其特征在于，在将权利要求1～10中任一项所述的聚丙烯系树脂发泡粒子填充到模具中后，进行加热，从而进行模内发泡成形。

18.根据权利要求17所述的模内发泡成形体的制造方法，其中，在不提高聚丙烯系树脂发泡粒子的内压、该内压为大气压的状态下，并且在不用气体进行压缩而填充到模具中后，进行加热，从而进行模内发泡成形。

19.根据权利要求17或18所述的模内发泡成形体的制造方法，其中，模内发泡成形体为周转箱。

20.根据权利要求19所述的模内发泡成形体的制造方法，其中，在周转箱的侧壁部设置有操作人员能够将手指插入并抓住的把手。