[发明专利]玻璃/金属层合结构和制造层合结构的方法

权利要求书

1.一种层合结构，包含：

金属板，所述金属板具有第一表面和第二表面，以及在第一表面与第二表面之间延伸的约0.5-2mm的厚度；

具有小于或等于约1.1mm厚度的第一化学强化玻璃板；以及

将第一化学强化玻璃板附连到金属板第一表面的第一中间层。

2.如权利要求1所述的层合结构，其特征在于，所述第一中间层包含聚乙烯醇缩丁醛的层。

3.如权利要求2所述的层合结构，其特征在于，所述聚乙烯醇缩丁醛层具有约0.1-0.8mm的厚度。

4.如权利要求1所述的层合结构，其特征在于，所述第一中间层包含离聚物。

5.如权利要求4所述的层合结构，其特征在于，所述第一中间层的厚度约为0.1-2mm。

6.如权利要求1所述的层合结构，其特征在于，所述第一中间层的杨氏模量大于或等于15MPa。

7.如权利要求6所述的层合结构，其特征在于，所述第一中间层的杨氏模量大于或等于275MPa。

8.如权利要求1所述的层合结构，其特征在于，所述第一化学强化玻璃板包含经过酸蚀刻的玻璃板。

9.如权利要求1所述的层合结构，其特征在于，所述第一化学强化玻璃板具有约0.5-1.1mm的厚度。

10.如权利要求1所述的层合结构，其特征在于，所述第一化学强化玻璃板包含选自下组的玻璃：铝硅酸盐玻璃和碱金属铝硼硅酸盐玻璃。

11.如权利要求1所述的层合结构，还包含：

具有小于或等于约1.1mm厚度的第二化学强化玻璃板；以及

将第二化学强化玻璃板附连到金属板第二表面的第二中间层。

12.一种制造层合结构的方法，包括以下步骤：

(I)提供金属板，所述金属板具有第一表面和第二表面，以及在第一表面与第二表面之间延伸的约0.5-2mm的厚度；

(II)提供具有小于或等于约1.1mm厚度的化学强化玻璃板；以及

(III)通过第一中间层将所述化学强化玻璃板附连到所述金属板的第一表面上。

13.如权利要求12所述的方法，其特征在于，步骤(II)提供厚度在约0.5-1.1mm范围内的化学强化玻璃板。

14.如权利要求12所述的方法，其特征在于，步骤(II)包括提供具有选自下组的玻璃的玻璃板的步骤：铝硅酸盐玻璃和碱金属铝硼硅酸盐玻璃。

15.如权利要求12所述的方法，还包括以下步骤：从源玻璃板分离多块玻璃板；以及对所述多块玻璃板中的至少一块玻璃板进行化学强化，以提供权利要求(II)的化学强化玻璃板。

16.如权利要求15所述的方法，其特征在于，在对玻璃板进行化学强化之前，还包括对玻璃板的至少一个边缘进行精整的步骤。

17.如权利要求12所述的方法，其特征在于，在步骤(III)之前，还包括调理第一中间层以控制含水量的步骤。

18.如权利要求17所述的方法，其特征在于，调理步骤将第一中间层的含水量调节到小于1％。

19.如权利要求12所述的方法，其特征在于，步骤(III)包括以下步骤：建立堆结构，使得中间层位于化学强化玻璃板与金属板第一表面之间；将该堆结构置于真空室；对真空室至少部分抽真空；以及将该堆结构加热到层合温度。

20.如权利要求12所述的方法，其特征在于，在步骤(III)之前，还包括对化学强化玻璃板进行酸蚀刻的步骤。