[发明专利]制冷剂回路构成部件的接合结构、以及制冷剂回路构成部件的接合方法

权利要求书

1.一种制冷剂回路构成部件的接合结构，该制冷剂回路构成部件具有：与制冷剂回路的配管连接的形成有内孔的金属制的连接部件；以及经由该连接部件的内孔而内部与上述配管连通的形成有内孔的金属制的壳体部件，利用凸焊来接合该连接部件和该壳体部件，

上述制冷剂回路构成部件的接合结构的特征在于，

在上述壳体部件的与内孔隔有间隔的外周部、和上述连接部件的与内孔隔有间隔的外周部的整周，形成有由凸焊产生的该壳体部件与该连接部件的焊接部，

通过将上述壳体部件或上述连接部件的任一方的内孔周围的开口端部铆接于另一方的内孔周围的开口端部侧，从而两开口端部压接，上述焊接部的内侧的飞溅产生空间被密封。

2.根据权利要求1所述的制冷剂回路构成部件的接合结构，其特征在于，

在上述连接部件形成开有该连接部件的上述内孔的A圆筒部，该A圆筒部插通于上述壳体部件的上述内孔，在与该A圆筒部隔有间隔的外周部的整周上形成上述焊接部，将该A圆筒部的开口端部铆接至外侧，从而该A圆筒部的开口端部压接于上述壳体部件的内孔周围的开口端部。

3.根据权利要求2所述的制冷剂回路构成部件的接合结构，其特征在于，

在上述连接部件上，在与上述A圆筒部隔有间隔的外周形成有圆环状的突部，在该突部的端部形成有上述焊接部，并且在该A圆筒部与该突部之间形成有上述飞溅产生空间。

4.根据权利要求2所述的制冷剂回路构成部件的接合结构，其特征在于，

在上述壳体部件形成开有该壳体部件的上述内孔的B圆筒部，上述A圆筒部插通于该B圆筒部的内孔，在该B圆筒部的端部形成有上述焊接部，并且在该A圆筒部与该B圆筒部之间形成有上述飞溅产生空间。

5.根据权利要求1所述的制冷剂回路构成部件的接合结构，其特征在于，

在上述壳体部件形成开有该壳体部件的上述内孔的C圆筒部，该C圆筒部插通于上述连接部件的上述内孔，在上述连接部件，在与该C圆筒部隔有间隔的外周形成有圆环状的突部，在该突部的端部形成有上述焊接部，并且该壳体部件的C圆筒部的开口端部铆接于外侧，从而该C圆筒部的开口端部压接于上述连接部件的内孔周围的开口端部。

6.根据权利要求1所述的制冷剂回路构成部件的接合结构，其特征在于，

在上述连接部件，在与该连接部件的上述内孔隔有间隔的外周形成有圆环状的突部，在该突部的端部形成有上述焊接部，并且上述壳体部件的上述开口端部铆接于上述连接部件的上述开口端部侧，从而该壳体部件的开口端部压接于上述连接部件的内孔周围的开口端部。

7.一种制冷剂回路构成部件的接合结构，该制冷剂回路构成部件具有：与制冷剂回路的配管连接的形成有内孔的金属制的连接部件；以及经由该连接部件的内孔而内部与上述配管连通的形成有内孔的金属制的壳体部件，利用凸焊来接合上述连接部件和上述壳体部件，

上述制冷剂回路构成部件的接合结构的特征在于，

在上述壳体部件的与内孔隔有间隔的外周部、和上述连接部件的与内孔隔有间隔的外周部的整周，形成有由凸焊产生的该壳体部件与该连接部件的焊接部，

形成有去除上述壳体部件的内孔以及上述连接部件的表层的一部分而成的飞溅去除结构部。

8.根据权利要求7所述的制冷剂回路构成部件的接合结构，其特征在于，

上述飞溅去除结构部通过切削加工而形成。

9.根据权利要求7所述的制冷剂回路构成部件的接合结构，其特征在于，

上述飞溅去除结构部通过冲压加工而形成。

10.根据权利要求7所述的制冷剂回路构成部件的接合结构，其特征在于，

上述飞溅去除结构部通过研磨加工而形成。

11.根据权利要求7所述的制冷剂回路构成部件的接合结构，其特征在于，

上述飞溅去除结构部通过激光修整加工而形成。

12.根据权利要求1～11任一项中所述的制冷剂回路构成部件的接合结构，其特征在于，

上述连接部件为铜系部件，上述壳体部件为不锈钢。