[发明专利]番茄纤维组合物和其制备方法有效
申请号: | 201380067701.0 | 申请日: | 2013-12-03 |
公开(公告)号: | CN104902763A | 公开(公告)日: | 2015-09-09 |
发明(设计)人: | H·T·W·M·范德西杰登;M·J·苏伊杰克;H·塔梅斯 | 申请(专利权)人: | 荷兰联合利华有限公司 |
主分类号: | A23L1/0524 | 分类号: | A23L1/0524;A23L1/0534;A23L1/212;A23L1/24;A23L1/308 |
代理公司: | 北京市金杜律师事务所 11256 | 代理人: | 陈文平;侯宝光 |
地址: | 荷兰*** | 国省代码: | 荷兰;NL |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 番茄 纤维 组合 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及源自番茄的纤维组合物和该组合物例如在食品和饮料中的用途。本发明的番茄纤维组合物具有优异的水结构化性质并且可以适用作增稠剂。
本发明还提供了制备前述番茄纤维组合物的方法。
背景技术
基于番茄的产品例如番茄酱、烤肉酱、比萨和意大利面酱和其它类似调味品通常由番茄糊、番茄泥、番茄汁或含有大量番茄固体的类似组合物制成。这些番茄固体包括水不溶性的番茄颗粒(包括番茄籽和番茄皮部分);和番茄纤维(纤维素、半纤维素、果胶),所述番茄纤维包含大部分不溶性番茄固体。每种这些组分影响基于番茄的食品的稳定性、外观、香味和感官吸引力。
例如,发现赋予番茄酱特有红色的胡萝卜素番茄红素主要存在于番茄浆和番茄纤维里的成色素细胞中。因此,所述浆和纤维的量和分布将决定是否番茄酱具有总的、甚至期望的颜色。此外,番茄浆颗粒的大小和分布还可以影响该基于番茄的产品的质地。大的,分布不均匀的浆颗粒常常会生成块状产品,而极其细碎的浆颗粒常常会生成质地平滑的产品。
类似地,番茄纤维常常连接在一起并且互相缠绕形成格网或纤维基质,其提供基于番茄的产品的主体和粘度并且进一步捕集游离液体,否则该液体会从所述产品“滴落”,即分离。所述液体通常主要由水组成,并且还可以包括其它番茄流体和产品的添加剂。当以充足浓度存在时,基于番茄的产品中的果胶形成凝胶,其也起到结合产品中的游离液体并增加产品的粘度的作用。
已知可使用多种技术改良番茄酱和浆中的番茄固体的物理性质,包括产品的均质化。采用均质化可以将浆颗粒研细、破裂并分散在整个浆中以生成具有可接受的颜色和质地的产品。番茄浆贡献了许多相对球形的颗粒,这些颗粒不溶于水并且必须减小尺寸并均匀分散在整个产品中。如果不这样做,会形成质地非常粗糙的产品。而且,由于浆的这些颗粒和纤维中含有胡萝卜素色素(番茄红素),不能适当的分散它们将会导致产品均匀度差和颜色深。
除了上面的颗粒外,番茄分散物具有非常高含量的纤维丝。通过适当的处理技术,这些纤维形成一种结构,该结构有助于产品的粘度和其结合水的能力。均质化可以被用于增强所述纤维丝的水结合能力。这种增强的水结合能力通常通过增加的产品粘度和/或减少的脱水收缩作用体现。
然而,所述方法确实存在局限性。如果使用的均质化压力过高,那么纤维网就会被破坏。尽管更多数量的单个纤维会吸收更多的水并引起更大的粘度增加,但是任何剩余的游离水都会很快分离因为结合这些水的结构将会被破坏。简而言之,在浆液分离中用于更大粘度的费用是增加的。实际上,处理条件的选择基于这两个相反作用的妥协。在制备番茄分散物中起重要作用的组分是果胶。这种天然存在的多糖通过结合任何剩余的游离水增加产品的粘度并减少分离。均质化通过帮助果胶增强的和均匀的增溶作用增加了这些效果。
显然,番茄产品的制备非常受使用的番茄的结构和化学的变化的影响。反过来,这依赖于生长因素例如地理位置、气候条件、天气变化、土壤条件、生长季节和番茄的种类。没有办法消除这些因素的影响。然而,可能需要对均质化条件进行调整来弥补在最终产品中源自这些因素的不想要的特征。这种对最终产品的物理特征的精确控制对于保持批次与批次之间的一致性非常重要。
已经使用可替代的加工步骤已经来补充均质化的效果,包括研磨所述产品或使用真空膨胀室来增加粘度并改善产品的颜色的额外步骤。
尽管已经通过操作制备这些产品所采用的加工条件努力优化基于番茄的食品的稳定性、外观、气味和感官吸引力,但采用添加剂(尤其是氯化钙和/或增粘剂)以进一步改善基于番茄的产品的稳定性和质地是常规做法。在番茄加工工业中,经常将氯化钙添加至番茄产品中以增加它们的粘度和防止脱水收缩作用。钙离子与番茄果胶的游离羧基反应生成果胶酸钙的凝胶网。
增粘剂(例如天然树胶、淀粉、果胶、瓜尔胶、黄原胶和CMC)也被广泛地用于增加基于番茄的产品(例如番茄酱)的粘度和/或防止该产品中的脱水收缩作用。从消费者的角度,不期望在番茄产品中使用这些添加剂,尤其是使用与番茄无关的添加剂。
Farahnakyi等的Journal of Texture Studies,第39卷,(2007),第169-182页描述了一种用于制备增稠剂的方法,包括干燥番茄废弃物(“果渣”,主要包括番茄籽和皮)至大约7%的水分含量,然后研磨并筛分。这形成了番茄渣番茄纤维粉,其包含(基于干物质)24.8重量%的蛋白,0.08重量%的番茄红素,13.8/14.5重量%的还原糖/总糖和41.1重量%的纤维。
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