[发明专利]环式聚芳撑硫醚的制造方法有效
申请号: | 201380068137.4 | 申请日: | 2013-12-26 |
公开(公告)号: | CN104955877B | 公开(公告)日: | 2016-11-09 |
发明(设计)人: | 小田岛智幸;堀内俊辅;石桥淳司;熊谷尚人;山内幸二 | 申请(专利权)人: | 东丽株式会社 |
主分类号: | C08G75/0254 | 分类号: | C08G75/0254 |
代理公司: | 北京市中咨律师事务所 11247 | 代理人: | 黄媛;段承恩 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 环式聚芳撑硫醚 制造 方法 | ||
1.一种环式聚芳撑硫醚的制造方法,是将至少包含硫化剂、二卤代芳香族化合物和有机极性溶剂的原料混合物(a)进行加热使其反应,来制造环式聚芳撑硫醚的方法,所述方法分别连续地进行下述操作:
向包含由原料混合物(a)产生的反应生成物的反应容器内的反应混合物(b)供给原料混合物(a)的操作(A);将所述反应容器内的反应混合物(b)的一部分从所述反应容器取出的操作(B);将所述反应容器内进行加热的操作(C)。
2.根据权利要求1所述的环式聚芳撑硫醚的制造方法,所述反应混合物(b)中的有机极性溶剂相对于硫化剂的硫原子1摩尔为1.25升以上50升以下。
3.根据权利要求1或2所述的环式聚芳撑硫醚的制造方法,将所述反应容器内的反应混合物(b)中的硫成分量和亚芳基单元量各自与有机极性溶剂量的关系维持于一定范围。
4.根据权利要求1~3的任一项所述的环式聚芳撑硫醚的制造方法,同时进行所述操作(A)和所述操作(B)。
5.根据权利要求1~4的任一项所述的环式聚芳撑硫醚的制造方法,接连进行所述操作(A)和所述操作(B)。
6.根据权利要求1~5的任一项所述的环式聚芳撑硫醚的制造方法,将所述反应容器内的反应混合物(b)的量维持于一定范围。
7.根据权利要求1~6的任一项所述的环式聚芳撑硫醚的制造方法,将所述反应容器内的反应混合物(b)中的未反应的硫化剂和二卤代芳香族化合物的浓度分别维持于所述原料混合物(a)中的硫化剂和二卤代芳香族化合物的各浓度的30%以下,并且将所述反应混合物(b)每1千克所包含的未反应的硫化剂和二卤代芳香族化合物分别维持于0.15摩尔以下。
8.根据权利要求1~7的任一项所述的环式聚芳撑硫醚的制造方法,进一步进行操作(D),所述操作(D)为将通过所述操作(B)从所述反应容器取出的反应混合物(b)进行加热。
9.根据权利要求1~8的任一项所述的环式聚芳撑硫醚的制造方法,在超过常压下的回流温度的温度进行所述操作(C)中的加热。
10.根据权利要求1~9的任一项所述的环式聚芳撑硫醚的制造方法,所述二卤代芳香族化合物为二氯苯。
11.根据权利要求1~10的任一项所述的环式聚芳撑硫醚的制造方法,所述硫化剂为碱金属硫化物。
12.根据权利要求1~11的任一项所述的环式聚芳撑硫醚的制造方法,所述原料混合物(a)包含线型聚芳撑硫醚。
13.根据权利要求1~12的任一项所述的环式聚芳撑硫醚的制造方法,预先使所述原料混合物(a)以间歇式进行反应来获得所述反应混合物(b),然后开始所述操作(A)和所述操作(B)。
14.根据权利要求1~13的任一项所述的环式聚芳撑硫醚的制造方法,在所述操作(B)中使用离心泵来调整所述反应混合物(b)的取出量。
15.根据权利要求1~14的任一项所述的环式聚芳撑硫醚的制造方法,在所述反应容器上设置有循环管线,该循环管线连接于该反应容器,使用泵使所述反应混合物(b)在该循环管线与所述反应容器之间循环,
在所述操作(B)中,介由所述循环管线从所述反应容器取出所述反应混合物(b)。
16.根据权利要求1~15的任一项所述的环式聚芳撑硫醚的制造方法,所述反应容器与供给容器和/或接受容器以均压管线连结并进行了均压化,所述供给容器连接于该反应容器并在所述操作(A)中将所述原料混合物(a)供给至所述反应容器,所述接受容器连接于所述反应容器并在所述操作(B)中从所述反应容器取出的所述反应混合物(b)被供给至该接受容器。
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