[发明专利]型煤制造方法及型煤制造装置在审
申请号: | 201380068463.5 | 申请日: | 2013-12-16 |
公开(公告)号: | CN104884588A | 公开(公告)日: | 2015-09-02 |
发明(设计)人: | 许南焕;崔在薰 | 申请(专利权)人: | 株式会社POSCO |
主分类号: | C10L5/10 | 分类号: | C10L5/10;C21B13/00 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 蔡胜有;郑毅 |
地址: | 韩国庆*** | 国省代码: | 韩国;KR |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制造 方法 装置 | ||
1.一种型煤制造方法,所述型煤装入铁水制造装置中熔融气化炉的穹顶部并被迅速加热,所述铁水制备装置包括:用于装入还原铁的熔融气化炉;以及与所述熔融气化炉连接且用于提供所述还原铁的还原炉,所述型煤制造方法包括以下步骤:
提供粉煤;
提供用于抑制型煤的高温粉末化的石墨;
提供硬化剂及粘接剂;
提供将所述粉煤、所述石墨、硬化剂及粘接剂混合的混合物;以及
通过成型混合物来提供型煤;
在所述混合物提供步骤中,所述石墨的量与所述粉煤和所述石墨的量之和的比为大于0且小于或等于0.3。
2.根据权利要求1所述的型煤制造方法,其特征在于:所述石墨的量与所述粉煤和所述石墨的量之和的比为0.1至0.15。
3.根据权利要求1所述的型煤制造方法,其特征在于:所述石墨是鳞状石墨或初生石墨。
4.根据权利要求1所述的型煤制造方法,其特征在于:在所述提供石墨的步骤中,用气体压力输送所述石墨并将其保存到石墨储存槽之后再提供。
5.根据权利要求4所述的型煤制造方法,其特征在于:在所述提供混合物的步骤中,所述石墨以不与所述粉煤事先混合的状态,与所述硬化剂及所述粘接剂直接混合。
6.根据权利要求4所述的型煤制造方法,其特征在于:所述气体含有氮气或副产气体。
7.根据权利要求1所述的型煤制造方法,其特征在于:在所述提供混合物的步骤中,随着所述石墨的量增加,所述粘接剂的量也增加。
8.根据权利要求1所述的型煤制造方法,其特征在于:在所述提供型煤的步骤中,若对所述型煤进行X射线衍射分析,则所述型煤在26°至27°具有X射线峰值。
9.一种型煤制造装置,包括:
用于存储粉煤的粉煤储存槽;
用于储存石墨的石墨储存槽;
与石墨储存槽连接,从而用气体向石墨储存槽压力输送石墨的石墨移送管;
用于储存粘接剂的粘接剂储存槽;
用于储存硬化剂的硬化剂储存槽;
相互混合由所述粉煤储存槽提供的粉煤、由所述石墨储存槽提供的石墨、由所述粘接剂储存槽提供的粘接剂以及由所述硬化剂储存槽提供的硬化剂,以提供混合物的混合器;以及
从所述混合器获得所述混合物之后成型所述混合物的成型器。
10.根据权利要求9所述的型煤制造装置,其特征在于:所述石墨储存槽直接与所述混合器连接。
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