[发明专利]用于制造长丝纺粘网的装置和方法

权利要求书

1.一种用于制造长丝纺粘网的装置，包括喷丝头(1)；冷却室(7)，过程空气能被输入该冷却室中以冷却长丝；在喷丝头(1)与冷却室(7)之间设置的单体抽吸装置(3)；拉伸单元(12)；和铺设装置，用于将长丝铺设成纺粘网，其特征在于，冷却室(7)分成两个冷却室部分(7a，7b)，过程空气能够从上部的第一冷却室部分(7a)被以体积流率V_M吸向单体抽吸装置(3)，其中，过程空气以体积流率V₁从上部的第一冷却室部分(7a)排出到下部的第二冷却室部分(7b)中，并且体积流率比V_M/V₁为0.1至0.35、优选0.12至0.25。

2.按照权利要求1所述的装置，其特征在于，在冷却室(7)的旁边设置进气室(8)，进气室分成至少两个室部分(8a、8b)，过程空气能从第一室部分(8a)输入到上部的第一冷却室部分(7a)中并且过程空气能从第二室部分(8b)输入下部的第二冷却室部分(7b)中。

3.按照权利要求1或2所述的装置，其特征在于，过程空气以体积流率V₂从下部的第二冷却室部分(7b)中排出，并且体积流率比V₁/V₂为0至0.5、特别0.05至0.5并且优选0.1至0.45。

4.按照权利要求1至3中任一项所述的装置，其特征在于，过程空气从上部的第一冷却室部分(7a)以速度v₁排出到下部的第二冷却室部分(7b)中，过程空气从下部的第二冷却室部分(7b)以速度v₂排出，并且速度比v₁/v₂为0.2至0.5，特别0.25至0.5并且优选0.3至0.5。

5.按照权利要求1至4中任一项所述的装置，其特征在于，喷丝头(1)的喷丝孔的总体分布或者说在喷丝头(1)的整个喷丝盘上的分布是均匀的。

6.按照权利要求1至5中任一项所述的装置，其特征在于，喷丝头(1)到冷却室(7)的间距是可调节的。

7.按照权利要求1至6中任一项所述的装置，其特征在于，在冷却室(7)的区域内和在冷却室(7)与拉伸单元(12)之间的过渡区域内，除了在冷却室(7)中供给过程空气之外，不设置来自外部的空气供给。

8.按照权利要求1至7中任一项所述的装置，其特征在于，在拉伸单元(12)与铺设装置之间设置至少一个扩散器(14、15)。

9.一种用于制造长丝纺粘网的方法，长丝由热塑性塑料制成，其特征在于，借助于喷丝头(1)吐出长丝，并且长丝从单体抽吸装置(3)旁边经过地导入冷却室(7)，在冷却室(7)内利用过程空气冷却长丝，冷却室(7)分成两个冷却室部分(7a、7b)，将过程空气从上部的第一冷却室部分(7a)以体积流率V_M吸向单体抽吸装置(3)，其中，过程空气以体积流率V₁从上部的第一冷却室部分(7a)导入到下部的第二冷却室部分(7b)中，体积流率比V_M/V₁为0.1至0.3、优选0.12至0.25，将长丝在排出冷却室(7)以后导入拉伸单元(12)中并且而后将长丝铺设到铺设装置上以形成纺粘网。

10.按照权利要求9所述的方法，其特征在于，使用聚丙烯作为热塑性塑料。

11.按照权利要求10所述的方法，其特征在于，聚丙稀具10dg/min至40dg/min的熔体流动速率。

12.按照权利要求10或11所述的方法，其中，聚丙烯具有至少120℃并且优选至少123℃的起始温度T_c,rheol。

13.按照权利要求10至12中任一项所述的方法，其特征在于，聚丙烯具有至少65并且优选至少85的平均的全同立构的序列长度。

14.按照权利要求9至13中任一项所述的方法，其特征在于，制造单组分长丝作为长丝。

15.按照权利要求9至14中任一项所述的方法，其特征在于，如此实施长丝的拉伸，使得获得具有0.3至2den、优选0.3至0.9den的长丝直径的长丝。