[发明专利]用于在膜上提供微偏差的方法

说明书

可揭示了用于形成具有微偏差(52)的真空形成的、有孔膜(50)的系统和方法。例如，可以在具有正偏差的格网(22)和包含具有负凹陷的表面的辊(32)之间的啮合点(40)处接收聚合物卷材如熔融聚合物卷材(10)。辊(32)可具有不大于约5.5英寸的直径。通过以约为1.5‑3.5磅/线性英寸(PLI)的压力，将格网(20)上的正偏差插入辊(32)的表面上的负凹陷中，在啮合点(40)处使得微偏差(52)可在例如聚合物卷材的平台上膨胀。此外，在聚合物卷材(10)中，形成一个或多个与平台上的微偏差(52)相邻的孔。

相关申请的交叉参考

本申请要求2012年12月5日提交的美国临时专利申请第61/733,815号的优先权，其通过参考结合入本文。

背景技术

吸收装置通常包括面层、流体获取分布层、吸收芯和背衬层。面层与装置的使用者的皮肤接触，并朝向吸收芯传输流体渗出物，所述吸收芯俘获并储存所述流体渗出物。背衬层是最外层，通过防止储存在芯中的流体泄露或通过来提供抵抗衣物着色或弄脏的流体阻隔。背衬层和面层都可包含聚合物膜的薄层构。历史上来说，“薄”的范围通常是小于50微米但是大于10微米。

由于一次性尿布的出现，其中希望无压皱噪音(crinkling noise)的安静材料(quiet material)，希望使得用于吸收装置的任意薄的聚合物膜具有三维形态。此类三维突出和/或凹陷式样通常为膜层提供以下一种或多种属性：挠曲柔软度和/或平静性(quietness)，这是由于降低了对于用于弄皱或弯曲膜的机械应力的抗性的“褶”形态导致的；通过使得反射光扩散，具有较低的光泽度或缺乏闪光；通过产生所需的指尖“触”感，具有触摸柔软度或丝状感，这是源自式样类型、间距和阵列，具体地是对于触摸柔软度而言；薄化，其实现或允许当施加触摸时的挠性弯曲；发现对于特定的消费者市场细分，令人愉快的花朵或丝带或其他设计式样的美观外观等。

此外，可以形成通过面层的一个或多个开口或孔，其可以是真空形成的以允许液体通过。

不幸的是，当真空形成时，可以在用于面层的薄的聚合物膜上赋予或提供的现有三维形态可能受限于尺寸(例如，高小于约60μm)，这是由于需要使用高压力使得卷材变形，和/或避免用于真空成形的设备的偏斜和/或变形，和/或避免对通过面层的开口或孔的形成的破坏。

发明内容

提供了用于形成具有微偏差(micro-aberration)(例如，其可以是三维形态)的真空形成的有孔的膜的系统和方法。例如，在一个实施方式中，可以在具有正偏差的格网(screen)和包含具有负凹陷的表面的辊之间的啮合点处接收聚合物卷材(web)如熔融聚合物卷材。负凹陷可以在辊的表面中预先形成。辊可以具有不大于约5.5英寸的直径，并且可以置于真空槽的前缘处。

根据一个示例性实施方式，可以在啮合点处，通过将格网上的正偏差插入辊的表面上的负凹陷中，使得膜或聚合物卷材位于其间，以使得微偏差在聚合物卷材上(例如，聚合物的平台(land)上)膨胀。可以以约为1.5-3.5磅/线性英寸(PLI)的压力，将格网上的正偏差插入辊的表面上的负凹陷中(例如，使得膜或聚合物卷材位于其间)。

此外，可以通过如下方式形成通过熔融聚合物卷材的一个或多个孔：传递熔融聚合物卷材，使微偏差超过真空槽的前缘，从而使得真空槽可以通过压差将部分的聚合物卷材拉入格网中所包含的一个或多个开口中。在一个示例性实施方式中，可以在与一个或多个孔相邻的熔融聚合物卷材的平台上形成微偏差。

提供本概述是为了以简化的形式介绍将在以下详细描述中进一步描述的一些概念。本概述并不旨在标识所要求保护的主题的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求保护的主题的范围。此外，所要求保护的主题不限于解决本发明的任意部分所记载的任意或全部缺陷的任意限制。

附图说明

通过以下描述，结合附图的举例，可以更详细地理解本文所揭示的实施方式。