[发明专利]带针外筒的制造方法及带针外筒有效

专利信息
申请号: 201380074350.6 申请日: 2013-03-07
公开(公告)号: CN105188814B 公开(公告)日: 2019-05-03
发明(设计)人: 杉木努;笠井正秋;松本幸三;后藤健太 申请(专利权)人: 泰尔茂株式会社
主分类号: A61M5/34 分类号: A61M5/34
代理公司: 北京市金杜律师事务所 11256 代理人: 杨宏军;李文屿
地址: 日本*** 国省代码: 日本;JP
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摘要:
搜索关键词: 带针外筒 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种带针外筒的制造方法,所述带针外筒由针管、接合部件和外筒部件形成,所述接合部件从前端贯通至后端、且具有供所述针管插入的针插入孔和外径从前端侧朝向后端侧进行缩径的锥形部,所述外筒部件包括具有能够接受所述接合部件的所述锥形部的锥形状内腔的前端连接部,

所述带针外筒的制造方法的特征在于,进行下述工序:

预备加热工序,在将在所述针插入孔中插入或插入固定有所述针管的所述接合部件插入所述外筒部件的所述前端连接部的状态下,加热到所述外筒部件的形成材料的软化点以下的温度;和接合部件熔接工序,在所述预备加热工序后,一边利用推压部件对所述接合部件的前端部向所述接合部件的后端方向以4N~30N的加压力推压,一边使所述接合部件与所述外筒部件的所述前端连接部热熔接。

2.如权利要求1所述的带针外筒的制造方法,其中,所述预备加热工序中的加热在所述外筒部件的形成材料的玻璃化温度以上且所述软化点以下进行。

3.如权利要求1或2所述的带针外筒的制造方法,其中,所述预备加热工序中的加热于110℃~150℃的温度进行。

4.如权利要求1或2所述的带针外筒的制造方法,其中,所述接合部件的形成材料和所述外筒部件的形成材料为在熔融时具有相容性的热塑性树脂。

5.如权利要求1或2所述的带针外筒的制造方法,其中,所述接合部件及所述外筒部件的形成材料为相同的热塑性树脂或者具有相容性的同系列热塑性树脂。

6.如权利要求5所述的带针外筒的制造方法,其中,所述接合部件及所述外筒部件的形成材料为环状烯烃聚合物。

7.一种带针外筒,由针管、接合部件和外筒部件形成,所述接合部件从前端贯通至后端、且具有供所述针管插入的针插入孔和外径从前端侧朝向后端侧进行缩径的锥形部,所述外筒部件包括具有能够接受所述接合部件的所述锥形部的锥形状内腔的前端连接部,

所述带针外筒的特征在于,

所述接合部件插入于所述外筒部件的所述前端连接部的所述内腔、并通过下述热熔接部固定于所述前端连接部,所述热熔接部形成于比所述前端连接部的前端以规定长度靠近后端侧的位置,而且,所述前端连接部在比所述热熔接部靠近前端侧的部位具有抵接部,所述抵接部为非热熔接部且与所述接合部件抵接,所述抵接部具有残余应变且不具有裂痕,

所述抵接部具有由所述残余应变导致的双折射测定中的相位差,并且,双折射测定中的大于800nm的相位差的产生频率为小于800nm的相位差的产生频率的1/10以下。

8.如权利要求7所述的带针外筒,其中,所述外筒由上述权利要求1~6中任一项所述的带针外筒的制造方法所制造。

9.如权利要求7或8所述的带针外筒,其中,所述抵接部中不发生双折射测定中的大于900nm的相位差。

10.如权利要求7或8所述的带针外筒,其中,所述抵接部在100nm~500nm的范围内具有双折射测定中的相位差的产生频率峰。

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